進(jìn)口芝麻榨油機(jī)

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年底了，又到了注重安全生產(chǎn)，緊抓安全的時(shí)期 華德-螺旋進(jìn)口芝麻榨油機(jī)設(shè)備采用國際-鋼材及-液壓技術(shù)，生產(chǎn)設(shè)備具有生產(chǎn)量大、出油率高、自動(dòng)控溫、自動(dòng)濾油、安全方便、-、美觀大方等優(yōu)勢，原料豐富（油菜籽、葵花籽、芝麻、大豆等都可做生產(chǎn)原料）、一年四季都可生產(chǎn)，而且南北通用、方便快捷 華德螺旋進(jìn)口芝麻榨油機(jī)-提醒您，在操作過程中應(yīng)熟記安全生產(chǎn)法則，提高設(shè)備使用率 1、開機(jī)前：先調(diào)整榨螺軸與出餅間隙，使榨螺軸向前抵死出餅口，然后-2～3圈，使間隙控制在0.5～1.0毫米 2、入榨前：應(yīng)使螺旋進(jìn)口芝麻榨油機(jī)空轉(zhuǎn)3 5分鐘，然后將油餅或原料均勻地慢慢喂入，將機(jī)膛摩熱 入料較干時(shí)，機(jī)體溫度可高些，反之可低些 一般機(jī)體溫度在70 80攝氏度時(shí)，方可開始壓榨 3、壓榨時(shí)：應(yīng)慢慢調(diào)節(jié)油餅厚度，油料品種不同，壓榨遍數(shù)也不同，出餅厚度一般控制在0.25 0.5毫米之間 當(dāng)認(rèn)為工作滿意時(shí)，可扳動(dòng)手桿鎖緊調(diào)節(jié)螺母，將進(jìn)料加大到正常喂入量 若出餅不暢或停止出餅時(shí)，應(yīng)停止加料，抽出進(jìn)料調(diào)節(jié)板，排除進(jìn)料口存料，再慢慢退出主軸，清除榨膛內(nèi)的堵塞物 壓榨芝麻、花生等出油率較高的油料時(shí)，可分批連榨兩三遍，每批以5公斤為宜 4、工作中：需用木棒勤搗進(jìn)料口，以防料口堵塞，力求進(jìn)料均勻，并及時(shí)清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續(xù)壓榨 5、停機(jī)前：應(yīng)停止喂入新料，但需要把榨膛內(nèi)的殘餅全部排出后，方可加大出餅間隙，使榨膛內(nèi)多余的油渣排出 6、停機(jī)后，應(yīng)抽出榨螺軸，及時(shí)清理榨膛及各間隙內(nèi)的殘?jiān)�，以免結(jié)成硬塊影響下次工作 另外，每班工作中都要往螺旋進(jìn)口芝麻榨油機(jī)各潤滑部位加注機(jī)油2 3次，每天工作結(jié)束后應(yīng)擦凈機(jī)體表面的油污；工作3個(gè)月左右，應(yīng)清洗傳動(dòng)軸的兩軸套，將軸承灌滿黃油，調(diào)整榨螺軸與榨膛的同心度，榨螺軸和出餅圈磨損-的-以更換；榨條單面磨損達(dá)2毫米時(shí)可換面使用，兩面均磨損的須換榨條





53 dtdc蒸脫機(jī)結(jié)構(gòu)圖

1、預(yù)熱層 2、透汽層 3、直接汽層 4、烘烤層 5、熱風(fēng)層

6、冷風(fēng)層 7、風(fēng)機(jī) 8、加熱器 9、旋風(fēng)分離器 10、減速器

經(jīng)預(yù)熱脫溶后的濕粕進(jìn)入脫溶層3，在這層的底夾層上有大量的直徑為3mm的小孔，直接蒸汽通過這些小孔噴入粕中脫除溶劑，但其直接蒸汽耗量比一般的dt蒸脫機(jī)要少。為防止蒸脫出混合汽體從出料口逸至下層，同時(shí)也防止下層的熱風(fēng)進(jìn)入本層，這層的下料口采用封閉閥或封閉螺旋進(jìn)行料封。經(jīng)過這一層后粕中的溶劑被脫除干凈，但水分也增加許多，高時(shí)可達(dá)18%左右，溫度也上升至100℃左右。




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