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冶金化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
冶金化工回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn)：新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便-、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高，出窯產(chǎn)品高。
1、窯體采用--碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;
2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;
3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器，彈性膜片聯(lián)軸器 回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)廠家，直流電機(jī)拖動(dòng);
5、采用液壓擋輪
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。
充分利用燃料，對(duì)于回轉(zhuǎn)窯用戶來說，是值得考慮的問題�，F(xiàn)在，宏基礦機(jī)就回轉(zhuǎn)窯如何充分利用氣體燃料 回轉(zhuǎn)窯，簡單介紹一下。對(duì)于回轉(zhuǎn)窯來說，對(duì)氣體燃料(主要指焦?fàn)t煤氣)的燃燒過程而言 回轉(zhuǎn)窯圖紙，獲得迅速、完全、熱利用率高的基本方法有：
1、與空氣完全混合，這是-燃燒開始的首要條件。
2、在高溫環(huán)境中進(jìn)行燃燒。高溫環(huán)境能夠加速燃燒反應(yīng)，著火容易 宏基回轉(zhuǎn)窯，能夠-燃燒過程的穩(wěn)定。
3、形成較大的火焰?zhèn)鞑バЧ�。擴(kuò)大火焰前焰面，著火前，混合體的預(yù)熱是發(fā)生在離開火焰前焰面極近的距離內(nèi)。擴(kuò)大前焰面能夠加快預(yù)熱速度，產(chǎn)生迅速著火。
4、-實(shí)現(xiàn)燃料燃燒過程的持續(xù)和穩(wěn)定。獲得高溫狀態(tài)下燃料與空氣可持續(xù)混合的環(huán)境。
回轉(zhuǎn)窯能將燃料沒利用的更充分，能為用戶降低生產(chǎn)的成本，節(jié)約能源，也能大-進(jìn)了回轉(zhuǎn)窯行業(yè)的發(fā)展。
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