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永磁除鐵器性能技術改進需要五個方面的提高
1、永磁除鐵器在吸鐵后很難清除,給用戶帶來很多不便,為解決此問題 永磁除鐵器,將除鐵器底部加一層耐磨襯板 永磁除鐵器 報告,一是在沒有降低除鐵器工作面磁感應強度的同時削弱了除鐵器表面場強,使鐵件被除鐵器吸出時,隨著卸鐵皮帶轉動較易拋出,二是避免大鐵件吸出時對卸鐵皮帶猛烈撞擊而損壞皮帶,起到緩沖作用。
2、腰鼓形滾筒結構,具有自動糾偏功能;全密封軸承座,適應環(huán)境能力強,可保障長時間-連續(xù)工作。
3、配套-隔爆電機和防爆控制柜,阻燃環(huán)帶,主要元件均采用帶有ma標志的產品,可適應煤礦井下防爆要求。
4、采用合金磁塊較頑力-提高,退磁率明顯降低,磁感應強度也比原先提高30%以上 懸掛永磁除鐵器,組裝后額定吊高處磁感應強度可達1200gs~1500gs以上,解決了目前皮帶輸送量大、物料厚、除鐵率低的難題。
5、為防止磁塊長期使用退磁,將-鐵硼采取鍍鋅防氧化處理,同時在組裝后用環(huán)氧樹脂將磁體整體密封澆鑄,防止磁塊與空氣接觸氧化 永磁除鐵器銷售,使永磁除鐵器退磁率-降低,十年內降低不超過5%。
除鐵器長期不用應斷開總電源開關qf1。
1. 控制柜應安裝在通風、干燥、操作檢修方便的地方,并-接地;
2. 如發(fā)現熔芯熔斷,應在確定并排除故障后,方能換上同型號規(guī)格的熔芯,以免擴-故;
1. 整機應定期開門檢查(一般三個月一次),整機在檢查時應在停機時進行,如有積塵應掃除;
2. 使用過程中要經常檢查各主要接點是否松動,以免接觸-。
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