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澆注型聚氨酯膠輥與普通膠輥相比機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨性能-,且硬度范圍廣,機(jī)械加工性能-,應(yīng)用廣泛,但是其耐磨性以及橡膠柔軟性、導(dǎo)熱系數(shù)小等優(yōu)點(diǎn)使聚氨酯膠輥研磨加工困難重重,如何使聚氨酯膠輥磨削制成符合要求的化學(xué)性能及物理性質(zhì),是聚氨酯膠輥制作工藝主要研究課題之一。
聚氨酯膠輥磨床選擇對聚氨酯膠輥磨削成型后的性能影響很大。聚氨酯膠輥磨床有擺頭磨床,曲線磨床以及金剛石筆修整砂輪磨床。經(jīng)過不斷實(shí)際使用,可以知道擺頭磨床與曲線磨床加工聚氨酯膠輥外圓弧時(shí)不但效率低,成本高,而且圓弧表面形狀-達(dá)不到要求。使用金剛石筆修整砂輪磨床加工磨削聚氨酯膠輥外圓弧效果比較理想。
1,炭黑造粒特性的影響,就混入時(shí)間來說,大顆粒炭黑的混入時(shí)間比小顆粒長,顆粒結(jié)合力-混入時(shí)間比結(jié)合力弱者短。但是就分散來說,炭黑顆粒結(jié)合強(qiáng)度低者容易分散,因此-膠力學(xué)性能也較高。在一般情況下,膠料從密煉機(jī)排出后再用開煉機(jī)捏煉,因而并無分散-問題。
橡膠輥,2 印刷膠輥,裝料系數(shù)對炭黑分散的影響,生膠對補(bǔ)強(qiáng)填充劑有一定的選擇性,如槽法炭黑適用于天然橡膠,爐法炭黑適用于合成橡膠。炭黑添加量較大 膠輥,為了獲得-的分散,應(yīng)采取分批添加或添加炭黑母膠的方法。-應(yīng)避免與軟化劑同時(shí)加入,以防止炭黑結(jié)團(tuán) 聚氨酯膠輥,一般要待炭黑分散均勻后再加軟化劑。
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為了提高分散度,必須先加入炭黑后加油,而且炭黑和油分開加入,這是橡膠混煉操作的一項(xiàng)工藝原則。
此外,加油方法也很重要。如果用油量較多,則宜分批加入,否則會-混煉時(shí)間,軟化劑應(yīng)避免與粉狀填充劑一起加入,以防結(jié)團(tuán),目前較多采用填充劑全部混入后再加軟化劑的辦法,但油類軟化劑也可與部分填料一起加入。
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