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-化技術(shù)的發(fā)展
。1)“過(guò)渡曲線”的優(yōu)化設(shè)計(jì)。
日本學(xué)者通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副綱球循環(huán)回路的設(shè)計(jì)直接影響到進(jìn)給運(yùn)動(dòng)中的高頻振動(dòng)及動(dòng)摩擦力的變動(dòng),動(dòng)摩擦力的變動(dòng)頻率與鋼球直徑有關(guān),表明鋼球在進(jìn)出工作滾道中產(chǎn)生了沖擊摩擦力。
筆者對(duì)滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副滑塊循環(huán)回路過(guò)渡曲線形式進(jìn)行了探討 直線導(dǎo)軌,以給定間隙的方法 直線導(dǎo)軌車床,鋼球循環(huán)回路采用圓弧形凹圓柱面溝槽,每個(gè)圓柱面的中心線(即砂輪中心軌跡線)采用多段單、雙圓弧樣條曲線,并對(duì)其進(jìn)行優(yōu)化。使綱球載荷變化平穩(wěn)連續(xù)無(wú)突變,減小了沖擊 直線導(dǎo)軌型材,從而減小了動(dòng)摩擦力高頻振動(dòng)幅值 直線導(dǎo)軌 hiwin,對(duì)于提高精密直線進(jìn)給精度具有重要意義
1. 滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的噪聲問(wèn)題得到了較好解決
yamata 等人研究證明滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的噪聲產(chǎn)生的主要原因是滾動(dòng)體與端蓋、滾道之間的碰撞。對(duì)于在100~20 000hz范圍內(nèi)的聲壓級(jí),通過(guò)裝入較輕的陶瓷球(si5 n4)可以降低。通過(guò)實(shí)測(cè)當(dāng)運(yùn)動(dòng)速度在0.3~1.17m/s范圍內(nèi),鋼球滾動(dòng)體的噪聲為60.0~76.9db,而陶瓷鋼球的噪聲為55~71db,平均降噪為4.5 db。
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