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在設(shè)計(jì)的加工工藝規(guī)程時(shí)，首先要對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行深入分析。對(duì)于數(shù)控車削加工應(yīng)考慮以下幾方面：
步驟/方法
1．構(gòu)成輪廓的幾何條件
在車削加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)；在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。因此在分析圖時(shí)應(yīng)注意：
（1）圖上是否漏掉某尺寸，使其幾何條件不充分，影響到輪廓的構(gòu)成；
（2）圖上的圖線位置是否模糊或尺寸標(biāo)注不清 車床加工，使編程無法下手；
（3）圖上給定的幾何條件是否不合理，造成數(shù)學(xué)處理困難。
（4）圖上尺寸標(biāo)注方法應(yīng)適應(yīng)數(shù)控車床加工的特點(diǎn)，應(yīng)以同一基準(zhǔn)標(biāo)注尺寸或直接給出坐標(biāo)尺寸。
2．材料與熱處理要求
圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇刀具、數(shù)控車床型號(hào)、確定切削用量的依據(jù)。
數(shù)控機(jī)床一般由下列幾個(gè)部分組成：
●驅(qū)動(dòng)裝置，他是數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)部件，包括主軸驅(qū)動(dòng)單元、進(jìn)給單元、主軸電機(jī)及進(jìn)給電機(jī)等。他在數(shù)控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)主軸和進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。當(dāng)幾個(gè)進(jìn)給聯(lián)動(dòng)時(shí)，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。
●輔助裝置，指數(shù)控機(jī)床的一些-的配套部件，用以-數(shù)控機(jī)床的運(yùn)行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監(jiān)測等。它包括液壓和氣動(dòng)裝置、排屑裝置、交換工作臺(tái)、數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)和數(shù)控分度頭，還包括刀具及監(jiān)控檢測裝置等。
●編程及其他附屬設(shè)備 數(shù)控車床加工，可用來在機(jī)外進(jìn)行零件的程序編制、存儲(chǔ)等。
自從1952年美國麻省理工學(xué)院研制出-上-臺(tái)數(shù)控機(jī)床以來，數(shù)控機(jī)床在制造工業(yè)，-是在汽車、航空航天、以及-工業(yè)中被廣泛地應(yīng)用，數(shù)控技術(shù)無論在硬件和軟件方面，都有飛速發(fā)展。
加工中心 加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的一種高度自動(dòng)化的多功能數(shù)控機(jī)床。工件在加工中心上經(jīng)一次裝夾后 自動(dòng)車床加工，能對(duì)兩個(gè)以上的表面完成多種工序的加工，并且有多種換刀或選刀功能，從而使生產(chǎn)效率-提高。
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