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噴油潤滑是將潤滑油以一定的壓力通過裝在軸承一側(cè)的噴油嘴噴入軸承內(nèi)部進行進行潤滑,一般應(yīng)用在高速軋輥軸承 礦山托輥配件,或者壓力供油潤滑不能滿足冷卻要求的場合。
噴霧潤滑是將含有油霧的干燥壓縮空氣噴到軸承內(nèi)部進行潤滑,使用油量少,由于空氣的作用,冷卻效果極強,主要用于軋制速度高和軋制精度高的大型軋輥軸承,或者用于在軸承箱中不經(jīng)常拆卸的軋輥軸承。
壓力供油潤滑和噴油潤滑都需要裝設(shè)進、出油管、潤滑泵、儲油器,有時還需潤滑油冷卻器,因此 托輥配件,費用較高,一般軋輥軸承較少采用。
托輥的第五次技術(shù)-主要是解決托輥的防腐蝕、銹蝕和耐磨性差的難題。托輥的防腐蝕、銹蝕和耐磨性差也是一個大難題。尤其在煤礦井下使用,由于銹蝕、腐蝕或者磨損 托輥配件軸承,每年托輥鋼管單邊的損磨耗量竟達到1.5毫米以上,其它各種輸送尖銳且硬度高的物料(比如爐渣等)對托輥磨損也比較-。而在地面如電廠、水泥廠和礦山等環(huán)境中,每年的磨耗量僅為0.2毫米以下,差距之大可謂-。因此,在特殊環(huán)境中使用時,提高托輥的防腐蝕、銹蝕和耐磨性就顯得非常重要。
采取在托輥外圓周包裹輪胎橡膠耐磨層的方法解決了這一難題。汽車輪胎生產(chǎn)時的材料選擇、配方和生產(chǎn)工藝等非常嚴謹。因此,它具有-的耐磨、耐腐蝕、耐老化、耐沖擊、耐疲勞、抗撕裂、彈性好等優(yōu)異的綜合特點。
橡膠不改變其性能包裹在托輥的外圓周作為耐磨層,該方法不但使托輥達到了防腐防銹和耐磨的效果,并且大幅度減少了對膠帶的磨損。尤其是制造的緩沖托輥,能夠適應(yīng)大塊物料的-沖擊。
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