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用薄涂層刀片進(jìn)行干式切削可以延-具壽命- 40% ,這就是物理涂層常用來涂圓形刀具和銑刀片的原因。 pvd 涂層往往涂得比化學(xué)涂層要薄,與輪廓結(jié)合得較牢固。與 cvd 相比, pvd 涂層可以在低得多的溫度下沉積在硬質(zhì)合金上 鍍鈦,因此,它們更多地應(yīng)用于非常鋒利的刃口及大的正前角銑刀、車刀。
納晶為您的各種模具、刀具、精密零配件等產(chǎn)品,提供如下涂層服務(wù)(tin、ticn、altin、zrn、crn)等等各種超硬多種膜層 模具鍍鈦,其涂層厚度可達(dá)到0.1~10um,故而更不用-會(huì)給尺寸帶來麻煩,并以-工藝使產(chǎn)品具有-的潤滑、散熱(干式,使用壽命可增加5~50倍,可提高600%工作效力,縮短周轉(zhuǎn)期,降低生產(chǎn)成本。
由于在一種工件材料的加工中存在著許多變量,因此確定選用何種涂層的-方法之一就是通過試切。涂層供應(yīng)商們正在不斷開發(fā)更多的新涂層,以進(jìn)一步提高涂層的耐高溫、耐摩擦和耐磨損性能。與涂層(刀具)制造商一起驗(yàn)證-、-的涂層在加工中的應(yīng)用總是一件好事。
涂層的抗粘結(jié)性可防止或減輕模具與被加工材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),避免工件材料沉積在刀具上。在加工非鐵族金屬(如鋁、黃銅等)時(shí) 五金配件鍍鈦,模具上經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生積屑瘤,一旦被加工材料開始粘附在刀具上,粘附就會(huì)不斷擴(kuò)大,從而造成工件尺寸超差。具有-抗粘結(jié)性的模具涂層甚至在冷卻液性能-或濃度不足的加工場合也能起到-的作用。
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