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沖壓成形彎頭是早應用于批量生產無縫彎頭的成形工藝,目前 美標對焊彎頭,在常用規(guī)格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代,但在某些規(guī)格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形采用與彎頭外徑相等的管坯,使用壓力機在模具中直接壓制成形。
在沖壓前,管坯擺放在下模上 90度對焊彎頭,將內芯及端模裝入管坯,上模向下運動開始壓制,通過-的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比 對焊彎頭標準,沖壓成形的外觀不如前者;沖壓彎頭在成形時外弧處于拉伸狀態(tài),沒有其它部位多余的金屬進行補償,所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由于適用于單件生產和低成本的特點,故沖壓彎頭工藝多用于小批量、厚壁彎頭的制造。
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