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簡介
壓力機又稱:液壓機,油壓機.壓力機由四部分組成:上壓式四立柱油壓機;組合控制機柜;電加熱系統(tǒng)和保溫裝置;模具輸送臺架。上述組成采用一體化設計,使之造型大方、美觀,結(jié)構(gòu)緊湊 操作簡單-,維護方便。四立柱油壓機壓機應具有-的結(jié)構(gòu)剛度抗變形能力 壓力機噸位,液壓站上位置,壓排設置模具吊裝連接裝置,液壓站和壓排有可拆裝的防塵機蓋。工件能出方向為長度(3000)方向。技術(shù)參數(shù)如下:公稱壓力190t;有效工作臺面積3000×750 mm2;壓排運動速度75~100 mm/s;-開合距離550 mm(不含加熱板);保壓時間8h(工件130℃);壓機底座高度0.5~0.55m;壓排及底座的平面度0.2 mm;壓排底座壓合平均間隙≤0.25 mm(不小于10個測點)。加熱系統(tǒng)加熱系統(tǒng)是由鋼制加熱板、加熱管、保溫層組成。加熱板分上下兩塊,分別與壓力機底座和壓排固定連接 壓力機,并便于拆裝,加熱板用-45#鋼調(diào)貢處理制成。在加熱板中放置電加熱管和熱電偶。熱電偶安置緊固-、拆卸方便。加熱板技術(shù)參數(shù):平面尺寸3050×650 mm2;平面度0.2 mm ;測量點布置:上板3點;下板6點。加熱管外外殼材料為不銹鋼,工作電壓220v。 單邊出線,數(shù)量為3的倍數(shù)。電加熱管更換方便、-。接線處有保護裝置。保溫層設置在加熱板和底座(或壓排)之間,加熱板四周有設置保溫側(cè)板 應選用隔熱性能好的材料制作,平面尺寸與加熱板相當,厚度不小于20毫米。
安裝
用戶將壓力機運到安裝地點后,打開包裝箱,然后根據(jù)說明書來進行安裝工作,將壓力機放在已打好的水泥地基上,用水平儀在機身工作臺上左右前后進行檢驗,水平度要求每1 000 毫米的長度上允許0 . 20 毫米,如有不平用料鐵進行調(diào)整,直到符合要求為止。地基圖見圖十。待水泥凝固后,應均勻的擰緊地腳螺打螺經(jīng)理(m24 ) ,用水平儀檢查機身工作臺的水平度 購買壓力機,壓力機必須在基礎-凝固才能開始工作。壓力機安裝完畢后,應仔細地用-將壓力機加工表面上的銹油洗去
-不要落在油漆表面上,以免油漆受損。應小心的將凸肩和凹陷處清洗干凈 壓力機 高度,清洗后用棉紗擦干,涂上一層薄薄的潤滑油。并檢查各潤滑孔是否暢通,不得堵塞現(xiàn)象。
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