日創(chuàng)特鋼(圖)、a3模具鋼、模具鋼

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h13進口模具鋼，執(zhí)行標準gb/t1299—2000。 統(tǒng)一數(shù)字代號a20502；牌號4cr5mosiv1；合金工具鋼簡稱合工鋼，是在碳工鋼的基礎上加入合金元素而形成的鋼種。

化學成分c:0.32~0.45si:0.80~1.20mn:0.20~0.50cr:4.75~5.50mo:1.10~1.75v:0.80~1.20p:≤0.030s：≤0.030

用途：

h13進口模具鋼用于制造沖擊載荷大的鍛模 45#模具鋼，熱擠壓模，精鍛模；鋁、銅及其合金壓鑄模。系引進美國的h13空淬硬化熱作模具鋼。期性能、用途和4cr5mosiv鋼基本相同，但因其釩含量高一些，故中溫（600度）性能比4cr5mosiv鋼要好，是熱作模具鋼中用途很廣泛的一種代表性鋼號。

 

熱作模具鋼對硬度要求適當，側(cè)重于紅硬性，導熱性，耐磨性。因此含碳量低，合金元素以增加淬透性 4cr13h模具鋼，提高耐磨性、紅硬性為主。

熱作模具鋼包括錘鍛模、熱擠壓模和壓鑄模三類。如前所述．熱作模具工作條件的主要特點是與熱態(tài)金屬相接觸、這是與冷作模具工作條件的主要區(qū)別。因此會帶來以下兩方面的問題：熱作模具鋼（l）模腔表層金屬受熱。（2）模腔表層金屬產(chǎn)生熱疲勞（龜裂）。熱模的工作特點是具有間歇性．每次使熱態(tài)金屬成形后都要用水、油、空氣等介質(zhì)冷卻模腔的表面。因此．熱模的工作狀態(tài)是反復受熱和冷卻，從而使模腔表層金屬產(chǎn)生反復的熱脹冷縮，即反復承受拉壓應力作用．其結果引起模腔表面出現(xiàn)龜裂 cr12mov，稱為熱疲勞現(xiàn)象 模具鋼，由此，對熱模具鋼提出了第二個基本使用性能要求．即具有高的熱疲勞抗力。一般說來，影響鋼的熱疲勞抗力的因素主要有： 鋼的導熱性。鋼的導熱性高，可使模具表層金屬受熱程度降低，從而減小鋼的熱疲勞傾向性。一般認為鋼的導熱性與合碳量有關，含碳量高時導熱性低，所以熱作模具鋼不宜采用高碳鋼。在生產(chǎn)中通常采用中碳鋼（c0.3%5～0.6%）合碳量過低．會導致鋼的硬度和強度下降．也是不利的。 鋼的臨界點影響。通常鋼的臨界點（acl）越高．鋼的熱疲勞傾向性越低。因此．一般通過加入合金元素cr、w、si、引來提高鋼的臨界點。從而提高鋼的熱疲勞抗力。

 

 

 

 

 

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