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坐標(biāo)鏜床:具有精密的坐標(biāo)定位裝置,適于加工形狀、尺寸和孔距精度要求都-的孔 青島鏜床加工,還可用以進行劃線、坐標(biāo)測量和刻度等工作,用于工具車間和中小批量生產(chǎn)中。其他類型的鏜床還有立式轉(zhuǎn)塔鏜銑床、深孔鏜床和汽車、拖拉機修理用鏜床等。
由于制造-的需要,在15世紀(jì)就已經(jīng)出現(xiàn)了水力驅(qū)動的炮筒鏜床。1769年j.瓦特取得實用蒸汽機-后,汽缸的加工精度就成了蒸汽機的關(guān)鍵問題。1774年英-j.威爾金森(又譯約翰·威爾金森)發(fā)明炮筒鏜床,次年用于為瓦特蒸汽機加工汽缸體。
坐標(biāo)鏜床加工時 鏜床加工價格,影響孔距精度的主要因素有哪些?可采取哪些措施加以解決?
答:有以下主要因素和解決措施
(1)定位誤差太大。解決措施是合理選擇定位方法,提高工件定位基準(zhǔn)面和夾具定位元件的精度。
(2)精密絲杠定位裝置定位精度低,修正板磨損或移位。解決措施是提高定位精度 鏜床加工,對修正板重新進行修正,并加定位銷不使其移位。
(3)光學(xué)定位系統(tǒng)的前、后物鏡組移位,影響了機床光學(xué)系統(tǒng)的放大倍數(shù)。解決措施是重新調(diào)整物鏡組焦距,調(diào)整放大倍數(shù)。
(4)機床的幾何精度達不到要求 鏜床加工費用,導(dǎo)軌直線度誤差超出機床精度指標(biāo)。解決措施是修復(fù)機床,并重新校正導(dǎo)軌直線度。
(5)機床剛性差。解決措施是工件盡可能放在工作臺中間,刀桿、主軸不宜伸出過長,合理選擇切削用量。
(6)工藝系統(tǒng)產(chǎn)生熱變形。解決措施是采取恒溫,并嚴(yán)格控制溫差。機床在加工前必須空運轉(zhuǎn),待達到熱平衡后再加工
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