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　　煤泥烘干機(jī)的結(jié)構(gòu)和霧化機(jī)理決定了相應(yīng)的烘干室的形狀，壓力式煤泥烘干機(jī)霧滴的噴出速度不高(與氣流式相比)，面霧化角較大，一般在30~90’粘壁物料呈魚鱗狀態(tài)。離心式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)是水平噴出，粘壁位置主要在與煤泥烘干機(jī)水平線以下的一條環(huán)形帶和直筒與錐體的結(jié)合部，如果空塔速度較低，也可以產(chǎn)生上旋流在塔頂出現(xiàn)粘壁。氣流式回轉(zhuǎn)煤泥烘干機(jī)滴的初速度較高，但霧化角較小煤泥烘干機(jī)，霧群內(nèi)部的傳熱傳質(zhì)速率低，雖然在接觸壁前的運行時間較長，但含水量仍然較高，所以粘壁位置偏下。

　　煤泥烘干機(jī)的生產(chǎn)能力與成品煤泥的水分一直是用戶比較關(guān)心的問題，這也是考核烘干機(jī)烘干效果的兩個重要指標(biāo)，它由內(nèi)外多種因素所決定。具體分析如下：

　　因素一：入料粒度和水分

　　烘干過程中水的氣話發(fā)生在顆粒的表面上。粒狀物料易散開，易烘干。粉狀物料含水多時易打團(tuán)，不僅顆粒包裹在團(tuán)里濕煤泥烘干機(jī)，而且顆粒間還殘存著水。因此，煤泥較末煤烘干難度大。為了提高煤泥的烘干速度，通常是將浮選精煤和末精煤混合烘干煤泥烘干機(jī)網(wǎng)，或是在煤泥烘干機(jī)的滾筒內(nèi)安裝特殊的抄板和鏈條，將煤泥團(tuán)打散。

　　因素二：烘干機(jī)抄板結(jié)構(gòu)

　　煤泥烘干機(jī)滾筒內(nèi)可裝各式抄板，其作用是攪拌、松散、舉起和撒落被烘干的濕煤泥物料，使?jié)衩耗嗯c熱煙氣有較大的接觸面和較多的接觸機(jī)會，加速烘干過程。常用的抄板有葉片式，對煤泥烘干還需要在烘干機(jī)滾筒不同-安裝不同形式的抄板與鏈條，促使煤泥團(tuán)散開并烘干。

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