回轉(zhuǎn)窯_石灰回轉(zhuǎn)窯_宏基機(jī)械

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　　回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風(fēng)過大，會(huì)降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。

　　若窯尾漏風(fēng)過大，會(huì)減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，相對(duì)減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。

　　對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下竄動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。

　　常用的密封裝置有：窯頭用的迷宮式密封裝置、窯尾用的石棉繩端面摩擦式密封裝置、窯頭及窯尾均可用石墨塊密封。

 

　　回轉(zhuǎn)窯窯尾溫度的變化，除煅燒溫度、排風(fēng)量大小影響外，下料多少也是一個(gè)重要因素。接下來為您解析如何控制好回轉(zhuǎn)窯窯尾的平均溫度。

　　窯尾溫過高時(shí)應(yīng)該怎么辦?

　　尾溫過高時(shí)，若燒成溫度正常，應(yīng)及時(shí)與下料工聯(lián)系，糾正下料偏少或斷料問題;濕法窯應(yīng)檢查下料秒數(shù)是否在要求范圍 石灰回轉(zhuǎn)窯，干法窯應(yīng)檢查下料倉倉深是否過大，是否空倉。如果是因燒成溫度高造成的 回轉(zhuǎn)窯，應(yīng)馬上減煤、減風(fēng)，加強(qiáng)看火操作，恢復(fù)正常燒成溫度。

　　窯尾溫過低時(shí)應(yīng)該怎么辦?

　　尾溫低時(shí)，應(yīng)從下料準(zhǔn)確、穩(wěn)定入窯料漿水分和-燒成帶溫度正常著手，同時(shí) 回轉(zhuǎn)窯報(bào)價(jià)，根據(jù)尾溫升高或降低的程度，臨時(shí)相應(yīng)地減增排風(fēng)量，使尾溫納入正常波動(dòng)范圍內(nèi)。

 

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