封邊機,封邊機木工,信創(chuàng)奇機械，熱傳印封邊機廠家

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就封邊的加工過程而言，影響封邊的主要因素有：

   設備由于封邊機的發(fā)動機與履帶不能-配合，使得履帶在運行中不平穩(wěn)，呈波浪狀，造成封邊條與板端面之間產(chǎn)生引力，使封的邊出現(xiàn)不平直，不利設備修邊（設備本身內(nèi)帶的修邊刀）；涂膠輥與送帶輥配合不好，缺膠或涂膠不勻現(xiàn)象很普遍；修邊刀具和倒角的刀具常常調(diào)不好，不僅需要人工額外再修邊，需修邊也很難-�？傊�，由于設備調(diào)試、維修和維護水平較差，造成的為普遍、為-

細心閱讀工藝圖紙，嚴格按照工藝封邊數(shù)，放料時緊靠基準邊送料，送帶裝置回彈時方可送入后續(xù)板件，避免因放板節(jié)奏與傳送節(jié)奏不同步造成卡機。出現(xiàn)非正常停機先按急停開關，再重新啟動；

2.修邊與前后齊頭不-時，用介刀檢修邊角，注意不要削壞板件邊緣。用砂紙砂平邊緣，順著木紋砂平滑，注意板件不允許拖拉，以免劃傷。生產(chǎn)過程實施三檢制度 木工 封邊機，檢查板件封邊與板有無松動或鼓起處，如有，用電熨斗加熱 國產(chǎn)封邊機，木塊壓合；

3.注意封邊的顏色、材質(zhì)、紋路是否與生產(chǎn)要求一致；

4.在封邊機處于待料待機狀態(tài)時，將溫度調(diào)節(jié)至150℃-160℃（因為熱熔膠長時間在高溫的情況下會碳化，降低膠粘強度），使膠水處于適當溫度并在需要使用時可以迅速調(diào)節(jié)至200℃，既-膠水的，又可以節(jié)約能源，加工過程中要保持膠罐中熱熔膠少在2/3位置，并及時加入適量的膠；

5.溫度低于18℃時，必須采取措施對封邊條及基材預熱 封邊機，預防封邊脫膠（因為溫度過低會導致膠水提前固化，膠

粘有效時間縮短）；  

6.經(jīng)銑或鋸切后的零部件要求周邊光潔等厚，相鄰面垂直度好，才能-封邊條的膠合，如果發(fā)現(xiàn)基材鋸切效果達不到封邊要求時，應果斷退回前工序；

7.如果修邊及前后齊頭效果不理想時，適當對修邊、刮邊、前后齊頭刀架進行微調(diào) 門板封邊機，刀具不利及時更換；  

8.大的板件必須兩個人進料，以保持板件的平穩(wěn)。封完后輕拿輕放，清理工件上的木屑，按照生產(chǎn)制配套擺放整齊，點好數(shù)量，使產(chǎn)品配套流轉

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