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日常維護

-：一切維護工作均在停機，切斷電源，涂膠箱冷卻的情況下進行。

1、 保持工作環(huán)境的清潔、干燥。

2、 加熱涂膠機構中 全自動直線封邊機，涂膠軸要求注入高溫潤滑油1-2次/

周。

3、 傳動帶鏈條、鏈板潤滑1次/2周。 4、 對機器上各個軸承座注潤滑油1次/2周。 5、 對機器上各個軸承座注潤滑油1次/2月。

6、 定期檢查各刀具的磨損情況，對損壞的刀具及時更換。 7、 定期檢查拋光布輪的磨損情況，對損壞的布輪及時更

換。

開機后先將封邊機調溫器設在150℃-160℃，10分鐘后將溫度調到200℃待膠完全融化后，方可開始封邊。每天封邊前要檢測膠罐膠水以及涂膠輥的實際溫度，預防膠溫與儀表溫度相差太大，排除-；

2.檢查電氣開關、急停、履帶、齊頭、修邊、精修邊裝置是否正常，膠罐膠量是否充足，調好膠涂布厚度180-250/m2，按儀表上標明的氣壓參數(shù)，風扇不可對著膠罐與涂膠輥吹；      

3.根據(jù)首件封邊板件用旋轉手柄調節(jié)好通過高度 直線封邊機，輸送履帶與修邊速度與膠水的開放時間、初粘強度配套；  

3.準備好電熨斗、介刀、熱熔膠（根據(jù)基材、涂裝工藝、設備參數(shù)、環(huán)境氣候選擇）、封邊條、壓合木條、砂紙、502膠、 半自動直線封邊機，以便人工補償設備不足進行修補；

4.準備要加工的部件，清點數(shù)量是否與制單數(shù)量一致， 如封邊工件有空洞一定要修補好再封； 5.梳理當天生產制單 自動直線封邊機，查看來料情況，根據(jù)前后工序實際情況，合理安排好生產順序。

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