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目前，在各種金屬及非金屬管材、板材的沖孔領(lǐng)域，大都采用電動沖床來完成，電動沖床不僅噪音大污染環(huán)境、自身復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件決定其造價(jià)高、維修難度大、維修成本高、機(jī)體笨重，而且耗電多。工作時(shí)操作復(fù)雜，故障率高，安全-大�！鈩記_床比較衛(wèi)生，干凈！采用-的光電保護(hù)技術(shù)，可以實(shí)現(xiàn)安全性能的大幅提升，電腦計(jì)數(shù)與程序的配合，可以實(shí)現(xiàn)無人值守的加工流程，-提升了工作的效率，降低生產(chǎn)的成本。
保壓時(shí)間結(jié)束后，電壓力表發(fā)出信號，使電磁鐵2ya通電。但為了防止保壓狀態(tài)向快速返回狀態(tài)轉(zhuǎn)變過快，再系統(tǒng)中引起壓力沖擊并使上滑塊動作不平穩(wěn)而設(shè)置了預(yù)泄換向閥組8，它的功用就是在2ya通電后，其控制壓力油必須在上液壓缸上腔卸壓后 四柱壓力機(jī)，才能進(jìn)入主換向閥右腔，使主換向閥6換向。預(yù)泄換向閥8的工作原理是：在保壓階段，這個(gè)閥以上位接入系統(tǒng)，當(dāng)電磁鐵2ya通電 四柱壓力機(jī)廠家，先導(dǎo)閥右位接入系統(tǒng)時(shí)，控制液流中的壓力油雖然到達(dá)預(yù)泄換向閥組8閥芯的下端 德州四柱壓力機(jī)，但由于其上端的高壓未曾卸除，閥芯不動。但是，由于液控單向閥3i，可以在控制壓力低于其主油路壓力下打開，所以有： 上液壓缸上腔-液控單向閥3i-預(yù)泄換向閥組8（上位）-油箱。
于是上液壓缸上腔的油液壓力被卸除 吳橋四柱壓力機(jī)，預(yù)泄換向閥組8的閥芯在控制壓力油作用下向上移動，以其下位接入通道，它一方面切斷上液壓缸上腔通相油箱的通道，一方面是控制油流中的壓力油疏導(dǎo)上缸換向閥6閥芯的右端，使該閥右位接入系統(tǒng)。這是，液控單向閥11被打開，油液流動情況為
進(jìn)油路：泵1-閥7-上缸換向閥6（右位）-閥11-上液壓缸下腔； 回油路：上液壓缸上腔-閥12-補(bǔ)油油箱。
所以，上滑塊快速返回，從回油路進(jìn)入補(bǔ)油油箱中的油液，若超過預(yù)定位置時(shí)，可從補(bǔ)油油箱中的溢流管流回油箱。由圖可見，上缸換向閥在由左位切換到中位時(shí)，閥芯右端由油箱經(jīng)單向閥3i補(bǔ)油，在由右位轉(zhuǎn)換到中位時(shí)，閥芯右端的油經(jīng)單向閥3i流回油箱、
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