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冶金化工回轉(zhuǎn)窯主要用于冶金行業(yè)鋼鐵廠貧鐵礦磁化焙燒;鉻、鎳鐵礦氧化焙燒;耐火材料廠焙燒高鋁釩土礦和鋁廠焙燒熟料、氫氧化鋁;化工廠焙燒鉻礦砂和鉻礦粉等類礦物。
冶金化工回轉(zhuǎn)窯技術(shù)特點(diǎn):新型的冶金回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,生產(chǎn)過程控制方便-、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高,出窯產(chǎn)品高。
1、窯體采用--碳素鋼或合金鋼板卷制并自動(dòng)焊接;
2、輪帶、托輪、開式齒輪采用合金鑄鋼;
3、滑動(dòng)軸承采用大間隙不刮瓦軸承;
4、傳動(dòng)裝置采用硬齒面減速器,彈性膜片聯(lián)軸器 回轉(zhuǎn)窯,直流電機(jī)拖動(dòng);
5、采用液壓擋輪
6、窯頭、窯尾分別采用鱗片疊壓和氣缸壓緊密封;
7、設(shè)有慢速驅(qū)動(dòng)裝置。
掛好窯皮,只是回轉(zhuǎn)窯長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)的-步,更重要的是要采取措施保護(hù)好窯皮,為-、高產(chǎn)、長(zhǎng)期安全運(yùn)轉(zhuǎn)奠定基礎(chǔ)。河南宏基礦山機(jī)械有限公司為大家詳細(xì)介紹下怎樣保護(hù)好窯皮:
(1)摸索制訂合理的操作參數(shù),穩(wěn)定窯的熱工制度 回轉(zhuǎn)窯設(shè)備,-快轉(zhuǎn)率在85%以上。
(2)加強(qiáng)煅燒控制,避免燒大火,燒頂火,嚴(yán)禁燒流或出生料,-熟料結(jié)粒細(xì)小均勻。
(3)隨著產(chǎn)的不斷提高,改進(jìn)噴煤嘴結(jié)構(gòu),保持完整的火焰形狀,不刷窯皮,并經(jīng)常移動(dòng)煤嘴位置,調(diào)整高溫區(qū)域,以利于窯皮粘掛。
(4)及時(shí)處理前結(jié)圈,保持一定高度 石灰回轉(zhuǎn)窯,使大塊及時(shí)滾出,避免損傷或砸壞窯皮。要力爭(zhēng)不結(jié)或少結(jié)大塊。
(5)發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí),及時(shí)采取措施,進(jìn)行補(bǔ)掛。做到勤看勤調(diào),控制火力偏中,燒高了掛不上堅(jiān)固窯皮;燒大火頂火,則會(huì)繼續(xù)惡化 選礦回轉(zhuǎn)窯,都要防止。
(6)配制成份適當(dāng)?shù)纳希?好燒,不結(jié)塊,以利粘掛窯皮和操作控制。
(7)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù),力爭(zhēng)減少停窯次數(shù),以避免窯皮因忽冷忽熱的變化而脫落。
(8)嚴(yán)防結(jié)后圈而壓短火焰,危害窯皮。
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