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磁選設(shè)備(http://www.hjksjx.com/pro/cixuanji.html)是選礦行業(yè)必不可少的設(shè)備,是通過磁場的作用篩選出用戶所需要的資源,其大致工作原理是,磁礦漿經(jīng)給礦箱流入槽體后 鈦礦磁選機,在給礦噴水管的水流作用下,礦粒呈松散狀態(tài)進入槽體的給礦區(qū)。在磁場作用下被吸附在滾筒上 磁選機,磁極的交替產(chǎn)生了磁攪拌現(xiàn)象,終吸附在滾筒表面的就是精礦。了解了精礦的由來,那如何來提高磁選設(shè)備在篩選礦石的精礦品位呢?磁選設(shè)備廠家河南宏基礦機為您-:
首先,磨后的物料一定要經(jīng)過分級篩選,再進行磁選。因為不同的礦石,有它所不同的品位-時的單體解離粒度。粒度過粗,礦石中的雜質(zhì)分離不出去,會出現(xiàn)礦石的品位過低;如果粒度磨的過細,主要會浪費磁選紅色貝的磨礦能力和磨礦時間。因為10μm以下的礦石粒度,在礦粉中每增加1%,其磨礦時間就要增加2%,電耗和鋼球襯板的磨損,都相應(yīng)增加2%;因此,千方百計降低過磨礦物的含量,是提高磁選設(shè)備產(chǎn)量、降低電耗提高鐵精粉回收率的有效方法。采用分組篩分措施之后,使粒度未達要求的礦物回到磨機進行再磨,粒度達到要求的礦物及時送去選分,這樣既提高了精礦品位 新型磁選機,又提高了磨機的磨礦效率,進而提高了磁選設(shè)備的篩選效率。
原料給入磁選機的方式有三種:從上部直接給入磁系或磁系周圍的運送裝置,從磁系下部給入,以及從側(cè)部給入。-種給入方式叫做上部給礦,第二種給入方式叫做下部給礦,末一種給入方式叫做側(cè)部給礦。側(cè)部給礦很少應(yīng)用。在側(cè)部給礦時,雖然使磁性礦粒偏離它的運動軌跡所需要的磁場力小,但是用這種方法給礦的磁選機的結(jié)構(gòu)很難定形。
下部給礦式磁選所需要的磁力-,因為這時必須克服礦粒的所用重力再加上各種阻力。此外,物料距磁系磁極也較上部給礦式遠(上部給礦式磁選所需要的磁場強度比較低,因為所需的磁場強度與至磁極距離的平方成反比),因此也就相應(yīng)地影響到磁性礦粒的回收率。
由下部給礦來磁選粒狀或微粒狀黑色金屬礦石時,非磁性部分中殘留的金屬要比用上部給礦磁選稍許多一些,但磁性部分中的金屬含量卻要比用上部給礦磁選富一些,因為在上部給礦時,磁性部分中被機械地混雜進許多進入磁路中的非磁性礦粒。
用下部給礦式之所以能使磁性部分中的金屬含量富一些的原因 高梯度磁選機,是因為當(dāng)磁性物料被往上吸時,非磁性礦?梢匀菀椎貜拇判缘V粒中脫落下來。
在大多數(shù)情況下,選別粒狀或微粒狀物料要應(yīng)用下部給礦,因為-精礦的比在尾礦中稍許多損失一些金屬要重要的多。
至于粗粒物料,則幾乎總是應(yīng)用上部給礦式,因為這時由于工藝方面的原因,沒有-再應(yīng)用下部給礦式;而且由于物料與磁極之間的空氣間隙較大,應(yīng)用下部給礦式即需要提高磁場的強度。
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