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百川家具的木材養(yǎng)護
從大樹到“毛料”需經(jīng)過合理砍伐及長途運輸，從毛料進廠到進入生產(chǎn)線要完成六個月“養(yǎng)生-”，從木條到木板再到家具得經(jīng) 歷十余道工序
百川家具的木材原料主要來自美國、泰國和俄羅斯 百川家具公司，因為這三個的木業(yè)循環(huán)基于科學(xué)以及合理砍伐，木材穩(wěn)定性比較好。
木材的“養(yǎng)生期”通常分為兩個階段，前后約六個月。當(dāng)木材被烘干之后進入拋光、拼接程序，拼接好的木材在卸壓后，即可進入第二階段長達三個月的“養(yǎng)生期”。經(jīng)過養(yǎng)生處理，木材干燥產(chǎn)生的應(yīng)力-降低，含水率均勻，這是對未來成品家具不變形、不開裂的首要-。
百川家具的木材養(yǎng)護過程
原木到庫
養(yǎng)生：讓來自各地的木材充分適應(yīng)百川家具廠房的溫度和濕度。
開料：把完成初次“養(yǎng)生”的原木進行有序切割。
拼板：條拼或齒接，將切割成不同尺寸的原木拼接成整板。
砂光：對整板表面進行精細化拋光、打磨。
打孔、銑型、白茬檢驗：整板在進行造型-和打眼后，還要經(jīng)歷嚴(yán)格的白茬(皮)檢驗。
打磨、修補：組裝之前的-一次打磨和修補，-其表面足夠精細。
上漆：為各種造型板材上漆，直接影響家具日后的性能。
組裝：家具構(gòu)件整裝待發(fā)，按照設(shè)計圖組裝是-的關(guān)卡。
成型：經(jīng)過近一個月的“旅程”，原木終于變成實木家具，它們被歸類入庫，等待發(fā)至新主人家中。
山東百川家具原木備料流程
1.板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。
2.平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復(fù)平衡。
3選料配料，制品按其部位可分為外表用料、內(nèi)部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字臺的面、櫥柜的可視部等.內(nèi)部用料指用在制品內(nèi)部，如內(nèi)檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導(dǎo)軌、包鑲板、內(nèi)襯條等。選材時注意節(jié)疤、內(nèi)裂、藍變、朽木、端裂。
4.粗刨，給毛料板材定厚。
5.風(fēng)剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm。
6.修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7.配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內(nèi)裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。
8布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)、拼板膠（100克）的比，每次調(diào)膠500克左右。
9.拼板，使用拼板機將木材進行拼裝 百川家具木質(zhì)掛衣帽架，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
10.陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11.砂刨 濟南百川家具廠，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12.鋸切定寬 百川家具，用單片鋸給木材定寬。
13.四面刨成型，根據(jù)需要的形狀刨出木材。
14.養(yǎng)生，將木材自然放置24小時左右。
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