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與其他耐高溫的金屬和陶瓷材料相比,高速鋼有一系列優(yōu)點,-是它有較高的堅韌,適合于幾何形狀復(fù)雜的工件和連續(xù)的切削加工,而且高速鋼具有-的可加工性和價格上容易被接受。使用高速鋼刀具進行低速和中速切削上,建議采用油基切削液或乳化液。
在高速切削時 加德士潤滑油好不好,由于-量大,以采用水基切削液為宜。若使用油基切削液會產(chǎn)生較多油霧,污染環(huán)境 加德士潤滑油閃點,而且容易造成工件-,加工下降,刀具磨損增大。硬質(zhì)合金刀具 用于切削刀具的硬質(zhì)合金是由碳化鎢(wc)、碳化鈦(tic)、碳化鉭(tac)和5-10%的鈷組成,它的硬度-超過高速鋼,-允許工作溫度可達1000℃,具有優(yōu)良的耐磨性能 代理加德士潤滑油,在加工鋼鐵材料時,可減少切屑間的粘結(jié)現(xiàn)象。
。 主要優(yōu)點
應(yīng)用
bp 安能高energol rc-s32 46 68 100
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