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液壓缸用什么材料1,缸筒
常用材質(zhì)為20、35、45號無縫鋼管,鋼管經(jīng)過珩磨或者滾壓,達到0.4μm以內(nèi)的粗糙度要求。低壓油缸可采用20號鋼管 油缸,高壓油缸采用45號鋼管。
2 側(cè)翻油缸,活塞桿
活塞桿有實心桿和空心桿兩種,空心活塞桿的一端需要留出焊接和熱處理時用的通氣孔
實心活塞桿材料為35、45鋼,空心活塞桿材料為35、45無縫鋼管。
活塞桿粗加工后調(diào)質(zhì)到印度為229~285hb,-時,再經(jīng)高頻淬火,硬度達45~55hrc
3,缸蓋
低壓用鑄件,中低壓用ht300灰鐵,中高壓用35、45號鋼。
當缸蓋本身又是活塞桿的導(dǎo)向套時,缸蓋-選用鑄鐵。同時,應(yīng)在導(dǎo)向表面上熔堆黃銅、青銅或其他耐磨材料。如果采用在缸蓋中壓入導(dǎo)向套的結(jié)構(gòu)時,導(dǎo)向套則應(yīng)為耐磨鑄鐵、青銅或黃銅。
4,活塞
常用材料為耐磨鑄鐵、灰鑄鐵(ht300、ht350)、鋼及鋁合金。
活塞和活塞桿的同軸度公差值應(yīng)為0.03mm
防止液壓油的污染
液壓油的污染 瑞沃側(cè)翻油缸,是指從外界混入空氣、水分和各種固化物等,使用中如混入銹蝕的金屬粉末,就破壞了密封材料,涂料等碎狀物。油液的污染,會加劇液壓元件中相對運動零件間的磨損,造成節(jié)流小孔的堵塞或滑閥運動幅卡死,使液壓元件不能正常工作。據(jù)資料統(tǒng)計,液壓系統(tǒng)的故障75%以上是由于油液污染所至。因此,必須采用各種措施來防止或減少油液的污染。
防止油液污染的主要方法是:
安裝前對管道、鑄件等須經(jīng)過-清洗,液壓系統(tǒng)完成總裝后還要進行-清洗;
各種液壓元件裝配時,禁止用帶纖維的織物(如棉紗)擦拭;
油箱要合理密封 吊車大臂油缸,通-處要設(shè)空氣濾清器;
密封必須-,禁止使用不耐油的密封及膠管;
合理選用濾清器的類型和安裝位置。系統(tǒng)中應(yīng)根據(jù)需要配置粗、精濾油器。濾油器應(yīng)當經(jīng)常檢查使用情況,發(fā)現(xiàn)損壞應(yīng)及時更換;
定期更換油液,一般在累計工作10000多小時后,應(yīng)當換油。如繼續(xù)使用,油液將失去潤滑性能,并可能呈現(xiàn)酸性,從而引起液壓系統(tǒng)中金屬部分的腐蝕等。若間斷使用,可根據(jù)具體情況隔半年或一年換油一次。
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