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在回火處理時應量獲得回火屈氏體組織。要想得到回火屈氏體,石油套管應當具備的條件首先要得到由細小奧氏體晶粒淬火而形成的淬火組織;其次要擇較低的回火溫度,這樣方能獲得屈氏體占比例較多的回火組感應加熱彈簧鋼絲的回火組織中應當由屈氏體和索氏體組成 石油套管j55,比例越多越好。
因此,傳統(tǒng)的奧氏體化加熱方法很難得到晶粒細、組織均勻的初始奧氏體組織。這種組織狀況經(jīng)油淬后難以獲得想的淬火組織,從而降低了回火鋼絲的力學性能。根據(jù)石油套管實際測量溫度與給定溫度的差值,經(jīng)pi控制環(huán)節(jié)求出控制量,并對淬火與回火加熱功率進行調節(jié),使陣火溫度與回火溫度得到滿足,從而達到-的溫度調控。目前,石油套管利用這種控溫方法可將感應加熱鋼絲溫度控制在±5t水平。
三元組合式非對稱三輥彎板機對三元組合式 下輥擺動t水、f橫向移動+垂; 非對稱三輥彎板機而言.負彈復成型工藝微調內容涉及到1#輥與2#輥。石油套鋼管在-其他錕位置(指由常規(guī)調整所確定的位置)不變的情況下 api 石油套管,在引帶鋼進人成型器進行彎曲成前,對1#輥的定位高度進行微調 石油套管,使其略微高于常規(guī)調整位置(通過調整1#成型輥座的鐵來實現(xiàn);升高量的大小一般靠經(jīng)驗估計。
一般而言,帶鋼的厚度越大,材質的強度越輥的微調升高量也就越大) 石油套管api5ct,以加大帶鋼的反彎變形程度(與此同時,石油套鋼管帶鋼的預彎變度也會加大對2#輥的成型擺角進行適度微調,使之比計算值略微大一些,以使成型縫的咬合變緊。此后,石油套鋼管引帶鋼進人成型器進行彎曲成型時,發(fā)生過童彎曲變形的帶鋼在成型器內借助框架輥所提供的摩擦阻力以及因成型合口較緊而對管坯自由邊產(chǎn)生的前力而發(fā)生擴脹,從而實現(xiàn)具有周向負彈復特性的焊管的生產(chǎn)。
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