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防凍劑是防凍液的主要成分,約占防凍液原液的92%~98%,防凍液原液可以根據(jù)各地氣溫的高低,按一定比例與水混合,將冰點控制在適當范圍內(nèi)。有效的防凍劑是各種有機醇。
各國從50年代以來幾乎全部采用乙二醇作為防凍劑。乙二醇是一種無色、透明、稍有甜味和具有吸濕性的粘稠液體,它能以任何比例與水相溶。乙二醇的濃度不同時。冰點亦不同。乙二醇--水防凍液的冰點同乙二醇分數(shù)不成線-。它的水溶液的冰點并不完全是隨濃度的增加而降低,當濃度超過70 %時,冰點反而上升。在配制過程中,應從實際出發(fā)加以合理選擇,以達到防凍性及經(jīng)濟性的要求。在江南,一般采用乙二醇分數(shù)為40 %的配比,而在寒冷的北方,需取乙二醇分數(shù)50%左右的配比比較適宜。
環(huán)氧-直接水-是目前工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)乙二醇的主要方法。其中生產(chǎn)技術(shù)被美國sd公司、美國dow公司、英荷shell公司三家公司壟斷。我國乙二醇企業(yè)技術(shù)大部分在上述三家公司引進[4]。生產(chǎn)工藝流程簡介如下:首先 乙二醇,來自于解吸塔的高濃度的環(huán)氧-氣體先經(jīng)過環(huán)氧-再吸收塔,配置為水與環(huán)氧-比為10:1(比)的混合物〔液體溫度為45℃〕 濟南滌綸乙二醇,然后與離開水解反應器的乙二醇和水的化合物換熱,預熱到120-160℃后進入水解反應器 供應乙二醇,在190-200℃水解,停留時間約30分鐘 乙二醇含量,操作壓力約2.23mpa。反應為放熱反應,在反應30min后乙二醇水溶液與進料換熱。
后離開水解反應器,經(jīng)降溫和降壓進入蒸餾系統(tǒng)。工業(yè)上通常采用多效蒸餾,之后再進入精餾系統(tǒng),在乙二醇塔塔頂?shù)玫郊儺a(chǎn)品。塔釜為副產(chǎn)的二乙二醇(deg)、三乙二醇(teg)以及高分子量的-,送入后續(xù)各塔逐個回收處理,F(xiàn)行乙二醇生產(chǎn)采用環(huán)氧-水合路線,其水的用量超過理論值20倍,約有9%生成-,1%生成三甘醇和更高分子量的-,降低了單乙二醇選擇性。由于反應后得到的乙二醇水溶液中乙二醇的濃度較低,因此為了提純出產(chǎn)品需蒸餾除去大量的水,此過程耗能較大,這也是現(xiàn)行乙二醇工業(yè)生產(chǎn)方法的主要缺點。因而提高選擇性、降低水比的催化工藝己成為乙二醇新工藝的開發(fā)焦點。
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