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隨著工業(yè)制造技術的提高,聚氨酯膠輥的加工設備自動化程度也越來越高,已由初的間歇式操作發(fā)展到 工業(yè)膠輥,從原料投放至產品澆注成型均采用微機進行自動控制,并詳細記錄設備運行狀況和原料吐料量。
聚氨酯聚氨酯膠輥在聚氨酯行業(yè)中屬于彈性體類,是其領域內一個重要分支。
國外眾多企業(yè)已在上世紀七十年代初,就開始采用模具成型工藝加工各種聚氨酯膠輥,以滿足印刷、印染、造紙、糧食加工、冶金、紡織等行業(yè)的需求。
這對控制產品過程,提高過程能力指數、減少原料的損耗、穩(wěn)步提升終產品性能都有重要作用。
此產品的加工工藝以發(fā)展為無模具室溫旋轉澆注工藝,-優(yōu)點在于:
1、成型后聚氨酯膠輥無需后期固化處理,室溫停放7天左右即可達到-機械性能。
2、金屬輥芯經物化處理后,無需預熱。
3、在輥芯旋轉的條件下 印刷膠輥,混合物料已均勻吐覆在輥芯表面,實現聚氨酯膠輥加工無;,-地降低了模具加工費用,產品直徑可加工范圍理論上不受任何-,同時實時工藝控制軟件對覆料厚度進行自動實時控制,-產品厚度的一致性,-程度地減少了原料的損耗。
產品圖片:
網紋輥的清洗怎樣做到干凈-?我們通常的方法有四種,下面我們就來詳細的了解一下:
1、手工清洗法 將清洗劑涂覆于網紋輥表面,對于鍍鉻金屬網紋輥應用銅絲刷子進行清洗;而陶瓷網紋輥則必須用鋼絲刷子進行清洗。 此類清洗方法比較方便,不會產生污染,但若清洗不-,會影響傳墨效果。一般適用于低網線的網紋輥或不是很臟的網紋輥。
2、強腐蝕化學清洗法 將腐蝕性清洗劑(一般為堿溶液)均勻涂抹在網紋輥表面,-的話,在網紋輥表面包裹一層塑料制品以防藥液揮發(fā),將網紋輥燒蝕1~48小時,待固化的油墨充分軟化后,再用水或酒精藥液(不可用-等酸性溶液)結合手工清洗法對網紋輥進行清洗。 此類清洗方法清洗效果較好,但對網紋輥有一定的腐蝕作用,并會造成環(huán)境污染。
3、噴射清洗法 將小蘇打軟化性清洗介質噴射到網紋輥表面,將固化的油墨擊碎,以達到清洗的目的。小蘇打易溶、-、在與其他物質相碰時其結晶體易于破碎,不會對網紋輥表面和墨穴壁產生破壞作用 聚氨酯膠輥,因此,這種清洗方法具有-的清洗效果 膠輥,有推廣和使用價值。
4、超聲波清洗法 將網紋輥浸放在一個充滿化學清洗溶液的超聲波清洗池內,清洗時,網紋輥緩慢轉動,液池中的可發(fā)送高頻聲波的變頻裝置開始工作,使溶液振動產生氣泡從而引起內向-,連續(xù)的內向-力,把油墨從網穴中逐出,隨清洗液流走,清洗時間一般15~45分鐘。
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