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脈沖袋式除塵器有的噴嘴兩側(cè)帶有斜管,高壓空氣從噴嘴噴出可將周圍空氣一起帶入袋內(nèi)增加清灰效果。分氣包是一個(gè)低壓容器 除塵器,其設(shè)計(jì)及制造按脈沖噴吹類袋式除塵器用分氣箱標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。其容積要求由除塵設(shè)備設(shè)計(jì)者。根據(jù)計(jì)算或經(jīng)驗(yàn)確定。
噴炊管與分氣包連接處及垂直管與水平管彎頭處要設(shè)置兩個(gè)活動(dòng)接頭,以便檢修時(shí)裝卸,管段、接頭的設(shè)計(jì)要考慮到易拆卸又不漏氣。脈沖袋式除塵器與反吹風(fēng)式相反,濾袋里面是凈化氣體,箱體內(nèi)是帶塵氣體。濾袋的固定端也與反吹風(fēng)式向反,固定在布袋上端的花板上,花板上開了許多固定除塵布袋的孔,為-花板的風(fēng)度強(qiáng)度,在孔與孔之間的板下方設(shè)扁鋼加勁,制作時(shí)要仔細(xì)考慮焊接工藝 除塵器工作原理,避免引起花板焊接過(guò)大變形。
脈沖袋式除塵器無(wú)梁無(wú)柱式的箱體壁板用薄鋼板作圍護(hù),要求密封焊,壁板在箱體里側(cè)用方形冷彎型鋼支撐,箱體外側(cè)以扁鋼加勁。支撐桿與地面平行,可設(shè)若干道,扁鋼與地面垂直,兩者將壁板分割成小塊 除塵器圖集,在驗(yàn)算板的強(qiáng)度、撓度時(shí),以些為計(jì)算單元。
脈沖袋式除塵器箱體內(nèi)的撐桿外皮與濾袋外表之間必須留有50mm以上的間隙,以免磨損。撐桿的壁厚不小于4mm。桿與桿焊牢,桿與箱體壁板可采用間斷焊。壁板外的扁鋼加勁也可以用間斷焊,但加勁的兩端必須有焊肉,不得跳開。如果箱體內(nèi)壓力過(guò)大(一般大于5kpa),可將扁鋼改成冷彎槽鋼或方形加勁之。
脈沖布袋除塵器的維護(hù)六大要素:
除塵配件能否保持長(zhǎng)期-、穩(wěn)定地運(yùn)行,日常的維護(hù)、保養(yǎng)是-的。
1、除塵配件在正常工作時(shí),排灰裝置不能停止工作,否則,灰斗內(nèi)很快會(huì)積滿粉塵以致溢入袋室,迫使除塵配件停止工作。
2、電磁脈沖閥如發(fā)生故障,應(yīng)及時(shí)地排除,如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分,應(yīng)進(jìn)行清理,如膜片損壞應(yīng)及時(shí)更換。
3、管理人員應(yīng)熟悉除塵配件的原理、性能、使用條件,并掌握調(diào)整和維修方法。
4、開機(jī)時(shí),應(yīng)先接通壓縮空氣至儲(chǔ)氣罐,接通控制電源,啟動(dòng)排灰裝置,如果系統(tǒng)中還有其它設(shè)備,應(yīng)先啟動(dòng)下游設(shè)備。
5、停機(jī)時(shí),在工藝系統(tǒng)停止之后,應(yīng)保持除塵配件和排風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間,以除塵設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵,必須注意的是,在除塵配件停止工作時(shí),必須反復(fù)對(duì)除塵配件進(jìn)行清灰(可用手動(dòng)清灰) 除塵器適用范圍,將除塵濾袋上的粉塵除掉,以防受潮氣影響而糊袋子。
6、儲(chǔ)氣罐、氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,同時(shí)油水分離器應(yīng)每隔3~6月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
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