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、機身的關(guān)鍵部分， 機身底座. 比較-的方式是鋼板激光切割， 一次焊接而成.優(yōu)點是機身牢固不變形，從而增加整機的穩(wěn)定型. 比較落后的方式是骨架焊接，然后補充鋼板 青島直線封邊機，缺點是穩(wěn)定性比較差，有點是價格低廉

數(shù)控模組目前各主要廠商均可獨立設(shè)計，大部分都已申請-保護，進料速度均已達到國外-水平。目前比較-的plc包括lg系列

開機后先將封邊機調(diào)溫器設(shè)在150℃-160℃ 直線封邊機，10分鐘后將溫度調(diào)到200℃待膠完全融化后，方可開始封邊。每天封邊前要檢測膠罐膠水以及涂膠輥的實際溫度 全自動曲直線封邊機，預(yù)防膠溫與儀表溫度相差太大 全自動直線封邊機，排除-；

2.檢查電氣開關(guān)、急停、履帶、齊頭、修邊、精修邊裝置是否正常，膠罐膠量是否充足，調(diào)好膠涂布厚度180-250/m2，按儀表上標明的氣壓參數(shù)，風(fēng)扇不可對著膠罐與涂膠輥吹；      

3.根據(jù)首件封邊板件用旋轉(zhuǎn)手柄調(diào)節(jié)好通過高度，輸送履帶與修邊速度與膠水的開放時間、初粘強度配套；  

3.準備好電熨斗、介刀、熱熔膠（根據(jù)基材、涂裝工藝、設(shè)備參數(shù)、環(huán)境氣候選擇）、封邊條、壓合木條、砂紙、502膠、，以便人工補償設(shè)備不足進行修補；

4.準備要加工的部件，清點數(shù)量是否與制單數(shù)量一致， 如封邊工件有空洞一定要修補好再封； 5.梳理當(dāng)天生產(chǎn)制單，查看來料情況，根據(jù)前后工序?qū)嶋H情況，合理安排好生產(chǎn)順序。

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