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潤滑脂的失效分析
（1）物理因素引起的失效潤滑脂在使用中會(huì)同時(shí)受到機(jī)械剪切和離心力的作用下潤滑脂會(huì)被甩出摩擦界面而使其分油，導(dǎo)致潤滑脂油分減少、錐入度減小而硬化 bp安能高透平油thb系列，到一定程度后潤滑脂將完全失效；在機(jī)械剪切作用下，潤滑脂結(jié)構(gòu)愛到破壞（如皂纖維脫開或取向），引起其軟化、稠度下降和析油量增加等，終導(dǎo)致失效。通常情況下，潤滑脂使用轉(zhuǎn)遞速增加2000r/min，其壽命將減少一半左右。在高剪切應(yīng)力下，轉(zhuǎn)速增加一倍，使用壽命只相當(dāng)于原壽命的1/10。
（2）化學(xué)因素引起的失效潤滑脂與空氣中的氧發(fā)生化學(xué)反慶產(chǎn)生酸性物質(zhì)，它首先是消耗脂中的-化添加劑，但到一定程度后，生成的有機(jī)酸會(huì)腐蝕金屬元件并破壞脂的結(jié)構(gòu)，使其滴點(diǎn)下降、基礎(chǔ)油粘度增加和流動(dòng)性變差等。大量試驗(yàn)表明，溫度越高，潤滑脂的壽命下降越明顯。如溫度在90~100度時(shí)，溫度每升高19度，脂的壽命約降低一半，而在10~150度時(shí) bp安能高透平油thb68，溫度每升高15度 bp安能高透平油，脂的壽命也將下降一半。此外，潤滑脂使用環(huán)境中的水分、塵埃和有害氣體等也是使其劣化的重要因素。例如：脂中混入銅、鐵、鉛和青銅等磨損微粒 bp安能高透平油x32，會(huì)地脂的氧化起催化作用�？傊瑵櫥氖г蚝芏�，有時(shí)可能由某一原因引起，但更多是多種因素其同作用的結(jié)果，或者以一種原因?yàn)橥黄瓶�，然后其他原因共同作用�?br />
bp防凍液在機(jī)械的冷卻系統(tǒng)占用舉足輕重的-，一款優(yōu)良的防凍液產(chǎn)品不僅僅是表現(xiàn)在防凍性能這么簡單，她必須同時(shí)具備優(yōu)異的防沸騰、防腐蝕、防銹蝕、抗泡沫性能。只有使用這樣-的防凍液產(chǎn)品機(jī)械的冷卻系統(tǒng)中水箱和發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻循環(huán)管道才能不被腐蝕、銹蝕、穴蝕掉，才能使機(jī)械的冷卻系統(tǒng)-的保持健康的狀態(tài)。

工之翼防凍液就是在這種背景下研發(fā)出來的。本品采用純-滌綸級(jí)乙二醇和-過濾純凈水調(diào)配而成，-、-。優(yōu)異的比熱容和傳熱性高，有效的降低發(fā)動(dòng)機(jī)溫度，為發(fā)動(dòng)機(jī)高溫運(yùn)行提供保護(hù)。優(yōu)異的低冰點(diǎn)、高沸點(diǎn)和抗泡沫性能，蒸發(fā)損失小，阻止冷卻系統(tǒng)產(chǎn)生氣阻。優(yōu)異的物理和化學(xué)穩(wěn)定性，對(duì)金屬無腐蝕，防銹性好，對(duì)非金屬材料無降解作用。適用于工程機(jī)械、貨車、轎車等機(jī)械設(shè)備的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)。

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