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免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)胚體吊運過程中的損傷原因
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備坯體形成以后進(jìn)入切割時,都必須經(jīng)過一定距離的輸送,吊運是采用較多的方法,也是極易造成坯體損傷的工藝過程。那么如何去防范吊運過程中的損傷呢,首先要了解造成損傷的原因,今天就讓我們來為大家介紹一下。
一、坯體的斷裂。加氣混凝土成型的模具都比較大,-是6m-10a翻轉(zhuǎn)式切割工藝,模具長度為6m,當(dāng)起吊力量過猛,過大的沖擊荷載使模具發(fā)生變形,或使坯體受到過大的震動,都易造成坯體的斷裂;一般模具,底板,起吊抓孔均有四至八個,在空模吊運中 泡沫磚設(shè)備廠家,操作人員因圖省事,往往沒有使吊鉤鉤住全部的起吊抓孔即行起吊,極易造成模具底板的變形,-是結(jié)構(gòu)剛度差,或磨損銹蝕-的模具底板,其變形,這是坯體斷裂損傷的潛在因素,也是澆注時,模具漏漿的一大原因。在采用負(fù)壓吊吸運時,由于坯體兩端強(qiáng)度不勻,形成不均勻下滑,也易造成坯體的斷裂。
二、缺棱掉角。缺棱掉角主要是吊運脫模過程中,模具的幌動造成了棱角的損坯。這一現(xiàn)象在以單鉤起吊脫模時尤其-?刹扇〉拇胧┲饕窃O(shè)置脫模導(dǎo)向槽,或以人工扶持;單鉤吊改為雙鉤吊。
三、吊運過程中的其他缺陷。負(fù)壓吸吊時坯體下滑,甚至滑落,設(shè)備上的原因是負(fù)壓吊負(fù)壓不夠或負(fù)壓吊與?蜻B接不密封,應(yīng)檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和密封條;工藝上的原因主要是坯體過軟。吊運后坯體下陷 采購泡沫磚全套設(shè)備,主要是坯體大面積粘模,應(yīng)清理底板,并涂上合適的隔離劑,如粘度較高的廢機(jī)油或混凝土隔離劑。
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