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20號無縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。20號無縫鋼管在我國鋼管業(yè)中具有

重要的-。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國現(xiàn)有20號無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬噸。從口徑看不銹鋼精拔管，<φ76的，占35%，<φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬噸，占54%；石油管76萬噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車管共5萬噸，占1.4%。

軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)-，產(chǎn)品-，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后不銹鋼精拔管，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼坯[1]打孔不銹鋼精拔管，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬-（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等，并由吊車吊入倉庫中。

規(guī)格：無縫鋼管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。

目前，我國有鋼管企業(yè)3000多家，其中焊管2700多家、無縫鋼管300多家，總產(chǎn)能超過1.1億噸(其中焊管產(chǎn)能約6500萬噸，無縫鋼管產(chǎn)能約4500萬噸)，產(chǎn)能過剩約3000萬噸。按2013年鋼管實(shí)際產(chǎn)量，鋼管產(chǎn)能利用率為72.5%，其中焊管產(chǎn)能利用率為73.7%、無縫鋼管產(chǎn)能利用率為70.5%，都低于國際上衡量產(chǎn)能利用率的標(biāo)準(zhǔn)，即75%~80%及以上。

實(shí)際上，重復(fù)建設(shè)是導(dǎo)致產(chǎn)能過剩的一個(gè)主要原因。比如在無縫鋼管業(yè)中，截至2012年底，我國有-水平的熱軋機(jī)組約144套，其產(chǎn)能約占無縫鋼管總產(chǎn)能的62%。其中不銹鋼精拔管，連軋管機(jī)組30套，產(chǎn)能1259萬噸;精密軋管機(jī)組59套，產(chǎn)能893萬噸;三輥軋管機(jī)組45套，產(chǎn)能646萬噸。在焊管業(yè)中，直縫埋弧焊管機(jī)組34套，螺旋埋弧焊管機(jī)組400套，高頻直縫焊管機(jī)組2000套，總體呈現(xiàn)出套數(shù)多且分散的特點(diǎn)。近年來，新建的不少鋼管機(jī)組加劇了產(chǎn)能過剩的矛盾，造成了鋼管產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)失衡、市場無序競爭、企業(yè)效益低下的局面。

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