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如何處理造紙制漿污水排放
4 物理+生化處理
圖1 物理+生化處理工藝流程
污水***調(diào)節(jié)池***反應(yīng)型預(yù)沉池***噴射冷卻池***選擇器***噴射曝氣***二沉池***污泥脫水
↑ ↓↓
└───回流──┘排放
如圖1，該工藝設(shè)有反應(yīng)型預(yù)沉池預(yù)處理，可提高ss的去除率。由于不加化學(xué)藥劑，因此是一個(gè)物理過程。一般預(yù)沉池ss的去除率為70%，而該反應(yīng)型預(yù)沉池ss去除率可達(dá)90%以上 小型造紙機(jī)廠家，從而可降低codcr30%以上。
其設(shè)計(jì)原理是在不加絮凝劑的條件下，充分利用纖維的絮凝特征。一個(gè)大直徑低轉(zhuǎn)速的攪拌器將先期沉淀的污泥提升，并與從預(yù)沉池底部進(jìn)入的污水在中心導(dǎo)管內(nèi)接觸混合，混合后的污水進(jìn)入錐形反應(yīng)室，在錐形反應(yīng)室內(nèi)停留時(shí)間較長，此時(shí)污水中的懸浮物增長成為絮狀物。當(dāng)混合污水從反應(yīng)室流出時(shí)，因污水的流速逐漸降低，從而為絮狀物提供了-反應(yīng)條件。
該工藝的反應(yīng)型預(yù)沉池已應(yīng)用于河南漯河銀鴿造紙廠和四川雅安造紙廠的污水處理。由于該反應(yīng)型預(yù)沉池不加絮凝劑，運(yùn)行費(fèi)用低，但-投資要比一般的預(yù)沉池高。
蒸煮技術(shù)及設(shè)備
目前，國際上較-的蒸煮工藝與設(shè)備有挪威的改良型連續(xù)蒸煮器和等溫蒸煮器。它們的-特點(diǎn)是蒸煮后粗漿的卡伯值較低（可達(dá)25），但不降低紙漿強(qiáng)度。在間歇蒸煮方面，以冷噴放技術(shù)較為-。其特點(diǎn)是能源消耗少、紙漿得率較高、蒸煮能力也較傳統(tǒng)方法-增加。
從發(fā)展情況看，蒸煮技術(shù)將在擴(kuò)大改良的-鹽蒸煮的基礎(chǔ)上，發(fā)展和應(yīng)用-蒸煮技術(shù)，降低粗漿的卡伯值，降低能耗 小型衛(wèi)生紙?jiān)旒垯C(jī)，減少污染。無硫制漿也將是未來發(fā)展的一個(gè)方向。
漂白技術(shù)及裝備
近幾年來，-上所采用的新型技術(shù)是無元素氯漂白技術(shù)（簡稱ecf技術(shù)），并已開始逐步應(yīng)用完全無氯漂白技術(shù)（簡稱tcf技術(shù)）。這兩種漂白方法與傳統(tǒng)的方法比較，-優(yōu)點(diǎn)是-減少了環(huán)境污染。傳統(tǒng)的含氯漂白，廢水中的aox的含量為2．4kg／噸漿，而采用ecf技術(shù)和tcf技術(shù)則廢水中的aox含量分別為0．6kg／噸漿和0．2kg／噸漿。
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