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吹塑模具對材料的要求較低,選擇范圍較寬。吹塑模具材料的選擇要綜合考慮導(dǎo)熱性、強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕性、拋光性、成本以及所用塑料與生產(chǎn)批量等因素。例如 河北pvc顆粒,對會產(chǎn)生腐蝕性揮發(fā)物的塑料(如pvc、聚-、聚甲醛等) 硬質(zhì)pvc顆粒,要采用耐腐蝕性材料來制造模具或在模腔上鍍覆耐腐蝕金屬。制造吹塑模具的材料主要有以下幾種。(1)鋁。鋁是擠出吹塑模具較早采用也是目前普遍采用的材料。鋁的導(dǎo)熱性能好、機(jī)械加工性與可延性好、密度低,但硬度低、易磨損。壓鑄成型模具又稱傳遞成型模具。將塑料原料加入預(yù)熱的加料室,然后向壓柱施加壓力,塑料在高溫高壓下熔融,并通過模具的澆注系統(tǒng)進(jìn)入型腔,逐漸硬化成型,這種成型方法叫作壓鑄成型,所用的模具叫壓鑄成型模具。這種模具多用于熱固性塑料的成型。
隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,對擠出過程應(yīng)用cae技術(shù)進(jìn)行研究也獲得了蓬勃發(fā)展。出現(xiàn)了許多對螺桿擠出加工過程進(jìn)行模擬的軟件,比如extr關(guān)系到擠出生產(chǎn)的穩(wěn)定性、擠出制品的,擠出生產(chǎn)效率以及模具本身的使用壽命。因此,擠塑模具(1) 大水口模具:流道及澆口在分模線上,與產(chǎn)品在開模時(shí)一起脫模 pvc顆粒再生料,設(shè)計(jì)簡單 pvc顆粒,容易加工,成本較低,所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結(jié)構(gòu)分為兩部分:動(dòng)模和定模。隨注射機(jī)活動(dòng)部分為動(dòng)模(多為頂出側(cè)),在注射機(jī)射出端一般不活動(dòng)稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結(jié)構(gòu)模具為“兩板!。兩板模是大水口模具中簡單的結(jié)構(gòu)。的設(shè)計(jì)就顯得非常重要。在機(jī)頭設(shè)計(jì)時(shí),應(yīng)注意以下幾個(gè)要點(diǎn):
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