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風(fēng)量減小原因分析
由于羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子受到低壓瓦斯氣體中含硫等物質(zhì)的腐蝕，在速度的作用下運行和磨損，現(xiàn)用兩轉(zhuǎn)子之間的間隙-已經(jīng)達(dá)到25MM(設(shè)計值為 0.3-0.6MM)，使出口風(fēng)壓降低 三葉羅茨風(fēng)機 維修，且泄漏氣體在內(nèi)部循環(huán)導(dǎo)致風(fēng)機的溫度急劇上升。
處理措施
羅茨鼓風(fēng)機的兩個腰鼓形轉(zhuǎn)子采用HT18-24 鑄鐵制造 三葉羅茨風(fēng)機，經(jīng)時效處理，葉面為漸幵線型，轉(zhuǎn)子必須 經(jīng)平衡處理。羅茨鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)軌跡是從0° 開始每隔5°作一次旋轉(zhuǎn)，可以得出各個角度下左右風(fēng)葉的實際位置，再找到不同位置的嚙合點。當(dāng)左風(fēng)葉從0°~45°時 100型三葉羅茨風(fēng)機，嚙合點軌跡大約在80%弧面上移動，其-位置在相切的一段漸開線上；因此，修復(fù)羅茨鼓風(fēng)機，-兩轉(zhuǎn)子間隙關(guān)鍵就在這段曲線 上，只有把此段被磨損的缺陷修補好方可滿足需要。
采用合金粉噴涂后再磨光的方法進(jìn)行修復(fù)：因轉(zhuǎn)子的形狀復(fù)雜，噴涂層的均勻性不易掌握。首先用手提砂輪機把需要噴涂的部位磨光，再用-打出麻坑，-測量出兩轉(zhuǎn)子之間的間隙，確定每個轉(zhuǎn) 子的噴涂厚度。用火焰噴涂槍在需要噴涂的位置表面加溫，緊接著將合金粉均勻噴涂在需要修復(fù)的部位，反復(fù)噴四遍即可達(dá)到所需要的厚度。每次對凸出的部位打磨平，凹下去的再噴涂直到兩轉(zhuǎn)子的嚙 合間隙為0.3~0.6MM，轉(zhuǎn)子與機殼的徑向間隙為 0.35~0.5MM，轉(zhuǎn)子與前墻板之間的軸向間隙為0.35~0.45MM，轉(zhuǎn)子與后墻板之間的軸向間隙為0.45~0.6MM噴涂厚度大約在23MM以上，噴涂完成后用金屬器物撞擊噴涂表面，從聲音判斷是否為一體并處理光潔。
底層微孔曝氣增氧的幾大優(yōu)勢
● --水底層缺氧
在養(yǎng)殖水體中底層缺氧是底質(zhì)-進(jìn)而導(dǎo)致水質(zhì)-、生產(chǎn)能力得以-、養(yǎng)殖產(chǎn)品生病的主要原因之一，使用底層充氣增氧后，由于整個水體的總氧量大幅增加，加之表層富氧水和底層貧氧水不斷置換使表底層的溶氧量趨于一致，可大幅度-底層缺氧狀況。經(jīng)過大量試驗檢測證明 三葉羅茨風(fēng)機噪聲，在自然養(yǎng)殖水體中，使用底層增氧系統(tǒng)比其他增氧機械的水體溶氧量提高40%以上。
● 降低水體中的-
在養(yǎng)殖過程中，水體中會產(chǎn)生大量的氨氮、-鹽、-氫、大腸桿菌、弧菌等-，使用底層增氧后，這些-由于水體翻滾和水底氧氣充分，從而得到大幅度的消減，尤其是對-鹽和大 腸桿菌的降低更為明顯，實踐證明使用底層增氧系統(tǒng)可完全解除-鹽危害的-。
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