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電鍍前需要噴砂處理.電鍍車間所進行的生產(chǎn)工藝可分為三個環(huán)節(jié) 塑膠真空電鍍，即鍍前表面處理、電鍍處理和鍍后處理。電鍍工藝設備一般是指上述直接對零件進行加工處理的生產(chǎn)設備。　　
鍍前表面處理的主要工序有磨光、拋光、刷光、滾光、噴砂、去油、去銹、腐蝕、中和以及清洗等。針對零件材料、形狀、表面狀況和加工要求，選擇其中適當?shù)膸讉€步驟，對零件表面進行-的修整加工，使零件具有平整光潔的表面，這是能否獲得-鍍層的重要環(huán)節(jié)。鍍前處理工藝中，所用的主要設備有磨、拋光機，刷光機，噴砂機，滾光機和各類固定槽。　　
電鍍處理是整個生產(chǎn)過程中的主要工藝。根據(jù)零件的要求，有針對性選擇某一種或幾種單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電鍍處理過程中所用的設備主要有各類固定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍后處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、干燥、封閉、去氫等工作，根據(jù)需要選用其中一種或數(shù)種工序使零件符合要求。鍍后處理常用設備主要有磨、拋光機，各類固定槽等。
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電鍍廠

電鍍技術又稱為電沉積，是在材料表面獲得金屬鍍層的主要方法之一。是在直流電場的作用下，在電解質溶液（鍍液）中由陽極和陰極構成回路，使溶液中的金屬離子沉積到陰極鍍件表面上的過程。

　(一)金屬或合金從其化合物水溶液、非水溶液或熔鹽中電化學沉積的過程。是金屬電解冶煉、電解精煉、電鍍、電鑄過程的基礎。這些過程在一定的電解質和操作條件下進行，金屬電沉積的難易程度以及沉積物的形態(tài)與沉積金屬的性質有關塑膠真空電鍍，也依賴于電解質的組成、ph值、溫度、電流密度等因素。　

　(二)電泳涂漆中的一個過程，在直流電場作用下帶電荷的樹脂粒子到達相反電極，通過放電(或得到電子)析出不溶于水的漆膜沉積在被涂物表面。它是電泳涂裝過程中的主要反應塑膠真空電鍍，反應時首先是在電力線密度-高的部位進行(如被涂物的邊緣棱角和-處)，一旦沉積發(fā)生，被涂物就具有一定程度的絕緣性，電沉積逐漸向電力線密度低的部位移動，直到-得到完全均勻的涂層為止。

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