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技術(shù)改進措施和選用技術(shù)
清灰裝置
傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實踐表明前者的優(yōu)點是氣流均勻,缺點是耗毛量大;后者的優(yōu)點是耗氣量小,缺點是氣流弱小。為此可作兩個方面改進:一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流-作用,另一方面把濾筒上部導流風管取消,使脈沖氣流和-氣流同時充分進入濾筒。這樣改進后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好 脈沖袋式除塵器,根據(jù)計算,技術(shù)改進后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
除塵過程
1、捕集分離過程
捕集推移階段。實質(zhì)是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質(zhì)中的粉塵 除塵器,進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用,將粉塵推移到分離界面,隨粉塵向分離界面推移,濃度越來越大,為固—氣分離進一步作好準備。
分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后,存在兩種作用機理:其一,運載介質(zhì)運載粉塵的能力逐漸達到-狀態(tài),在粉塵懸浮和沉降趨勢上,以沉降為主 旋風除塵器,并通過粉塵沉降 鍋爐除塵器,使之從運載介質(zhì)中分離出來;其二,在高濃度塵流中,粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢,以凝聚為主,顆粒之間可以彼此凝聚,也可在實質(zhì)界面上凝聚并吸附。
2、排塵過程
經(jīng)過分離界面以后,己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。
3、排氣過程 已除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
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