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壓鑄模具和h13
國(guó)內(nèi)有色金屬壓鑄模具普遍采用h13熱作模具鋼。所謂熱作模具是指對(duì)加熱至再結(jié)晶溫度以上的金屬或合金進(jìn)行塑性變形的和對(duì)液態(tài)的有色金屬壓制成型制造零部件的模具! ∽鳛橛猩饘俚膲鸿T模具用鋼一般應(yīng)具有下述條件:(1)具有較高的淬透性,熱處理時(shí)可采用冷卻強(qiáng)度較小的介質(zhì)和具有較小的熱處理變形;(2)具有高的抗熱裂性和耐熱疲勞抗力 山東h13鋼板,使模具經(jīng)受激冷激熱不易形成裂紋以及形成的裂紋不易擴(kuò)展 山東h13鋼板加工,避免模具失效; (3)具有高的抗熱軟化能力和抗高溫磨損能力,使模具保持一定的高溫強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性;(4)具有高的抗液態(tài)金屬的粘焊(soldering)和化學(xué)沖蝕損傷,國(guó)內(nèi)以熔化液態(tài)金屬的熔損來(lái)表征。要達(dá)到這些-高溫強(qiáng)度和高韌度要求,又有較高的高溫硬度和抗磨損能力,主要由鋼的化學(xué)成分決定 山東h13,一般采用中碳含量(0.35~0.45%)和含cr、w、m0和v等合金元素 山東模具鋼h13,合金元素總量在6~25%范圍。
模具鋼的常規(guī)力學(xué)性能要求--特殊性能要求:由于模具種類繁多,工作條件差別很大,因此模具的常規(guī)性能及相互配合要求也各不相同,而且某種模具實(shí)際性能與試樣在特定條件下測(cè)得的數(shù)據(jù)也不一致。所以,除測(cè)定材料的常規(guī)性能外,還必須根據(jù)所模擬的實(shí)際工況條件,對(duì)模具使用特性進(jìn)行測(cè)量,并對(duì)模具的特殊性能提出要求,建立起正確評(píng)價(jià)模具性能的體系。
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