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中等碳化物形成元素w 、mo形成的m2c和mc 碳化物具有密排和簡單六方點陣 龍口鍛造模具鋼,它們的穩(wěn)定性較差些 龍口模具鋼異型鍛造,亦具較高的硬度、熔點和溶解溫度,仍可作為在500~650℃范圍使用鋼的強化相。m23c6(如cr23c6等)具有復雜立方點陣 龍口模具鋼板,穩(wěn)定性更差,結(jié)合強度較弱,熔點和溶解溫度較低(在1090℃溶入a中),只有在少數(shù)耐熱鋼中經(jīng)綜合合金化后才有較高穩(wěn)定性(如(crfemow)23c6 龍口模具鋼,可作為強化相。具有復雜六方結(jié)構(gòu)的m7c3(如cr7c3、 fe4cr3c3或fe2cr5c3)的穩(wěn)定性更差,它和fe3c類碳化物一樣很易溶解和析出,具有較大的-長大速度,一般不能作為高溫強化相[17]
國內(nèi)普遍認為,熱疲勞發(fā)生龜裂損傷和熱磨損是熱作模具失效的兩大主要原因。這方面,國外的相關(guān)文獻敘述得十分明確:模具的損壞和-模具壽命上升的三個機制為:1)液態(tài)金屬鋁的粘焊(soldering)和化學沖蝕損傷。2)磨損和腐蝕。3)熱疲勞開裂。其中1)是重要的失效機制。他們提出采用鐵素體氮碳共滲和離子氮化能-提高工具鋼的模具壽命。
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