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佛山市誼鎂金屬制品有限公司簡介:

公司位于佛山市一環(huán)路官華出口旁的小欖劉邊鄧屋工業(yè)區(qū)，交通便利，環(huán)境幽美求購鎂合金型材，占地2800余平方米，年生產(chǎn)能力3000多噸，是一家集鎂合金研發(fā)、生產(chǎn)與銷售等為一體的新型鎂合金生產(chǎn)企業(yè)。

我司憑借擁有多年-技術(shù)人才，-的生產(chǎn)設(shè)備批發(fā)-鈦鎂合金型材，精密的檢測儀器以及嚴(yán)密科學(xué)的管理和技術(shù)-使得公司在鎂合金行業(yè)成為一顆新星。

對鑄件的補(bǔ)縮，有兩種途徑，一是自然的補(bǔ)縮，一是強(qiáng)制的補(bǔ)縮。

要實(shí)現(xiàn)自然的補(bǔ)縮，我們的鑄造工藝系統(tǒng)中任丘鈦鎂合金型材，就要有能實(shí)現(xiàn)“順序凝固”的工藝措施。很多人直覺地以為，采用低壓鑄造方法就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，但事實(shí)并不是這么回事。運(yùn)用低壓鑄造工藝，并不等于就能解決鑄件的縮孔縮松缺陷，如果低壓鑄造工藝系統(tǒng)沒有設(shè)有補(bǔ)縮的工藝措施，那么，這種低壓鑄造手段生產(chǎn)出來的毛坯，也是可能-存在縮孔縮松缺陷的。

由于壓鑄工藝本身的特點(diǎn)，要設(shè)立自然的“順序凝固”的工藝措施是比較困難的，也是比較復(fù)雜的。-的原因還可能是，“順序凝固”的工藝措施，總要求鑄件有比較長的凝固時間，這一點(diǎn)與壓鑄工藝本身有點(diǎn)矛盾。

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