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生產(chǎn)工藝流程
鍛造工藝過程一般由以下工序組成,即選取-鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻。鍛造的工藝方法有自由鍛、模鍛和胎膜鍛。生產(chǎn)時(shí),按鍛件的大小,生產(chǎn)批量的多少選擇不同的鍛造方法。
自由鍛生產(chǎn)率低,加工余量大,但工具簡單 DN200對焊法蘭,通用性大,故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機(jī)等,分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。模鍛生產(chǎn)率高 對焊法蘭,操作簡單 -對焊法蘭,容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。模鍛件尺寸精度高,機(jī)械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進(jìn)一步提高零件的使用壽命。
一、自由鍛的基本工序:自由鍛造時(shí) 對焊法蘭標(biāo)準(zhǔn),鍛件的形狀是通過一些基本變形工序?qū)⑴髁现鸩藉懗傻。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。
平焊法蘭和對焊法蘭的區(qū)別
對焊和平焊法蘭是常用的兩種法蘭,對焊法蘭是帶頸的,而平焊法蘭不帶。如果出于安全考慮-用對焊的,如果是平常介質(zhì),壓力不高,泄漏也不會(huì)造成危險(xiǎn)可以考慮用平焊法蘭。
本公司生產(chǎn)碳鋼、不銹鋼、合金鋼、各種型號法蘭
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