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設備優(yōu)點及性能描述：

◆用途：將pe/pp顆粒料，木粉及助劑充分混煉，同時通過真空強排氣處理，得到混合均勻，干濕度適中的，可直接用于擠出的木塑原料；

◆主機采用積木式原理設計，螺桿結構木塑造粒生產線工廠，機筒構成上海木塑造粒生產線，螺桿長徑比，加料與排氣數(shù)量，切粒方式，電控模式等均可根據(jù)物料與工藝要求變化進行有針對性的配置。

◆螺桿元件為嚙合共軛型，-設計，具有優(yōu)異的的自潔性和任意互換性，新型螺桿實現(xiàn)了有效的輸送塑化，混合混煉青島木塑造粒生產線，剪切分散木塑造粒生產線，均化品質，排氣脫揮，減壓擠出等工藝過程。

◆螺桿元件與芯軸聯(lián)接采用與國際水平同步的漸開線花鍵形式。

◆新型扭矩傳動裝置，-硬齒面磨削加工，全進口關鍵軸承，潤滑系統(tǒng)聯(lián)鎖保護。高精密失重式計量加料裝置。

◆芯軸材質為40crnimoa，螺桿元件材質為-工具鋼w6mo5cr4v2，高溫真空淬火熱處理。整體硬度hrc62~64，機筒材質選用45#鋼為基體，-孔采用雙合金襯套，耐磨合金a-101（fe-cr-ni-b+carbide）硬度60~64。

◆電器元件主要為進口產品，配置連鎖控制系統(tǒng)，油潤滑系統(tǒng)與主機連鎖，喂料系統(tǒng)與主機連鎖-壓力系統(tǒng)與主機連鎖，電流與主機連鎖。

◆低振動，低噪音，整機可無基礎安裝，防止于平整地面即可，降低了對場地的要求。

◆加工能力：300~500kg/h，視物料配方而定。

◆交貨期：50天

生產工藝說明：

1、將pvc樹脂、增塑劑、穩(wěn)定劑等助劑和caco3填充料按比例標定進入高速混合攪拌機進行預混處理后放料，混合物料是粉狀。

2、混合物粉料通過喂料機體積計量，以0.5%的精度將混合物料送入上階75平行雙螺桿擠出機。

3、上階75平行雙螺桿擠出機將混合粉料在雙螺桿擠出機中，以160-170℃的狀態(tài)下完成塑化、混煉、分散均勻。-擠出的混合物料成為熔融體（溫度在170℃），直接落入大口徑下階180單螺桿擠出機。

4、下階180單螺桿擠出機將170℃的熔體，在低轉速、高壓和冷卻狀態(tài)下完成擠出造粒。擠出時溫度已降到120-140℃。這時才能完成風冷模面熱切粒，而且-在切粒過程中不粘粒。

風冷模面熱切切下的粒子，經過二級旋風分離器的冷卻，粒子溫度降到35-40℃。再經過風冷加長振動篩，將粒子溫度降到室溫以下以便送入成品料倉進行包裝。

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