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¥來(lái)電咨詢(xún)
2015-1-2
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2.兩階段冷卻工藝當(dāng)鋼中合金元素含量較低時(shí),冷卻速度較慢會(huì)得到鐵素體加珠光體組織;冷卻速度較快時(shí),則鐵素體中保留固溶碳較高,不利于降低屈服強(qiáng)度和提高延性。采用兩階段冷卻可以-雙相鋼的性能,即從臨界區(qū)加熱溫度緩冷到某一溫度,然后快冷。緩冷可以使鐵素體中的碳向未轉(zhuǎn)變的奧氏體富聚。而快冷則可以避免未轉(zhuǎn)變的奧氏體等溫分解,-獲得所需的雙相組織和性能。例如0.08%c-1.4%mn鋼,從800℃;加熱到水冷的力學(xué)性能為:σ0.2=365pma,σb=700mpa 山東不銹鋼,σ0.2/σb=0.52 不銹鋼,eu=18%,et=21%。如采用兩階段冷卻工藝,即在800℃;加熱后,空冷到600℃;,然后水冷,其性能為:σ0.2=280mpa,σb=600mpa,σ0.2/σb=0.47,eu=21%,et=29%。兩階段冷卻使雙相鋼的屈服強(qiáng)度降低,延性提高。
雙相不銹鋼(duplex stainless steel,簡(jiǎn)稱(chēng)dss),指鐵素體與奧氏體各約占50%,一般較少相的含量少也需要達(dá)到3o%的不銹鋼。 發(fā)展歷史 雙相不銹鋼從20世紀(jì)40年代在美國(guó)誕生以來(lái),已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度可達(dá)400-550mpa,使普通不銹鋼的2倍,因此可以節(jié)約用材,降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面,-是介質(zhì)環(huán)境比較-(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點(diǎn)蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼-。
雙相不銹鋼具有-的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區(qū),由于晶粒-粗化而使塑韌性大幅降低 不銹鋼,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對(duì)焊接熱裂紋比較敏感。 雙相不銹鋼由于其特殊的優(yōu)點(diǎn),廣泛應(yīng)用于石油化工設(shè)備、海水與廢水處理設(shè)備、輸油輸氣管線(xiàn)、造紙機(jī)械等工業(yè)領(lǐng)域,近年來(lái)也被研究用于橋梁承重結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,具有-的發(fā)展前景。
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