道川石墨|石墨增碳劑價格|石墨增碳劑

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增碳劑分煉鋼用增碳劑（--黑色冶金行業(yè)標準，yb/t

192-2001煉鋼用增碳劑）和鑄鐵用增碳劑，以及其他一些添加材料也有用到增碳劑，譬如剎車片用添加劑 石墨增碳劑價格，作摩擦材料。增碳劑屬于外加煉鋼、煉鐵增碳原料。-增碳劑是生產(chǎn)-鋼材必不可少的輔助添加劑。

增碳劑的原料有很多種，生產(chǎn)工藝也各異。并非市面上說采用石墨粉劑經(jīng)壓制成型 山東石墨增碳劑，這種生產(chǎn)方式需要添加過多的粘結(jié)劑成型，含碳量一般達不到-增碳劑的要求。壓制后的石墨粉，因為是固體塊狀，沒有多孔隙結(jié)構(gòu)，所以吸收速度和吸收率不如煅燒、焙燒成型的增碳劑。-增碳劑一般指經(jīng)過石墨化的增碳劑，在高溫條件下 石墨增碳劑，碳原子的排列呈石墨的微觀形態(tài)，所以稱之為石墨化。石墨化可以降低增碳劑中雜志的含量，提高增碳劑的碳含量，降低硫含量。

增碳劑使用方法

（1）爐料要求：無油無銹， 廢鋼要求表面不許有過度氧化現(xiàn)象。

（2）一般按每加入100公斤廢鋼加入增碳劑4公斤準備。

（3）出爐溫度控制在1550℃，預計球化降溫100℃，手包降溫50℃。

（4）-爐生產(chǎn)時采取在電爐底加入10-20公斤-鐵削。

第二爐起生產(chǎn)時采取上一爐剩余鐵液20-40公斤。

（5）鐵削加入后用塑料口袋裝入規(guī)定配入的增碳劑放入鐵削上。

第二爐起在剩余鐵液20-40公斤上投入塑料口袋裝得增碳劑投入鐵液面。

（6）加入碳素小顆粒（小于50×50面積）廢鋼50公斤，緊密覆蓋整個爐塘。

（7）啟動熔化 石墨增碳劑廠家，加入剩余廢鋼***加配入生鐵***加配入回爐鐵（注意回爐鐵的表面粘砂不要過多（防止增碳劑與砂粘合影響吸收）。

（8）鐵液熔化完畢后用覆蓋劑覆蓋，溫度達到1400℃時反復2-3次清理爐渣。

（9）球化處理吊包裝入球化劑、硅鐵后用-鐵削覆蓋表面。

（10）熔煉完畢用-除渣劑清理爐內(nèi)液面溶渣2-3次，檢測鐵液溫度1550℃-1600℃。

（11）鐵液出爐采用出鐵三分之二鐵液時，立即在爐嘴處順流加入二次硅鋇孕育劑。

（12）用-除渣劑清理溶渣。

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