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轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)功能結(jié)構(gòu)
為了增加物料均勻分布在轉(zhuǎn)筒截面上的各個(gè)部分與干燥介質(zhì)-的接觸,在筒體內(nèi)裝置揚(yáng)板。揚(yáng)板的種類有以下幾種:
一、升舉式揚(yáng)板:適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二、四格式揚(yáng)板:適用于密度大,不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,呈互不相通的扇狀作業(yè)室,物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大,并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn)。
三、十字形或架形揚(yáng)板:適用于較脆及易分散的小塊物料,使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上。
四、套筒式揚(yáng)板:為復(fù)式傳熱(或稱半直徑加熱)轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)的揚(yáng)板。
300型450型煤棒機(jī)使用與保養(yǎng)
1、每班開(kāi)機(jī)前檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部位是否靈活 節(jié)能炭化機(jī),有無(wú)異常響聲,空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2~3分鐘即可投料生產(chǎn)。
2、原料必須經(jīng)過(guò)處理,-粒度小于3mm。
3、下料口出現(xiàn)堵塞,用木條或竹條疏通,切忌使用金屬棒。
4、機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)部位軸承要定期注入潤(rùn)滑油,軸承部位溫度不超過(guò)60度。
5、停機(jī)前先停止下料,待缸體內(nèi)物料擠空后停機(jī),拆卸機(jī)頭,清洗后重新裝上,以備下班使用。
6、為使電機(jī)不超負(fù)荷運(yùn)行,建議用戶安裝電流電壓表,根據(jù)電流表調(diào)整下料量及含水量。
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