宇輝塑機(jī)|廣東廢塑料造粒機(jī)|廢塑料造粒機(jī)

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制粒機(jī)是各飼料企業(yè)的主要關(guān)鍵設(shè)備，制粒機(jī)能否正常運(yùn)行，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，因此制粒機(jī)的正確操作是十分重要的。   首先操作人員工作需認(rèn)真負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照制粒機(jī)操作規(guī)程進(jìn)行操作，開機(jī)、停機(jī)必須按程序。    保持干燥蒸汽，０．３－０．４公斤壓力進(jìn)入調(diào)質(zhì)器；    調(diào)整模輥距離。一般為０．２ｍｍ－０．５ｍｍ，壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動(dòng)，不要太緊或太松，過緊會(huì)縮短壓模壽命，過松壓輥會(huì)打滑；    原料水分要求一般在１２％－１３％之間 找造紙廠廢塑料造粒機(jī)，調(diào)質(zhì)后的原料水分１４％－１４．５％左右，必須均勻進(jìn)料；    電流按規(guī)定負(fù)荷控制，-不能長時(shí)間超負(fù)荷生產(chǎn)，這是造成設(shè)備損壞的主要原因；    注意正常生產(chǎn)中制粒機(jī)電流波動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)停機(jī)檢查；    新設(shè)備投入生產(chǎn)后，制粒機(jī)傳動(dòng)箱連續(xù)工作５００小時(shí)應(yīng)更換機(jī)油，以后根據(jù)生產(chǎn)情況一般３－６個(gè)月更換機(jī)油一次，更換６８＃機(jī)油或１００＃－１２０＃工業(yè)齒輪油；    制粒機(jī)發(fā)生阻機(jī) 廣東廢塑料造粒機(jī)，一定要調(diào)松壓輥，待壓模內(nèi)壁清理干凈后方可重新啟動(dòng)，-杜絕在阻塞狀態(tài)下進(jìn)行強(qiáng)制啟動(dòng)，更不允許用管子鉗扳動(dòng)齒軸，制粒機(jī)在正常工作狀態(tài)，壓輥需２小時(shí)加一次潤滑油脂；    經(jīng)常檢查制粒機(jī)易損件磨損情況，避免設(shè)備-故障和環(huán)模開裂。
木屑顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)以及平時(shí)的應(yīng)用說明，木屑顆粒機(jī)經(jīng)過料倉-喂料螺旋-調(diào)質(zhì)器-制粒機(jī)-冷卻器-成品倉的過程進(jìn)行工作，一般的操作人員都會(huì)知道木屑顆粒機(jī)的基本操作步驟，但卻不一定知道木屑顆粒機(jī)的注意事項(xiàng)，下面木屑顆粒機(jī)廠家為大家介紹木屑顆粒機(jī)的注意事項(xiàng).　　1、物料在制粒前，要經(jīng)過調(diào)質(zhì)，蒸汽的壓力一定要穩(wěn)定4-8bar，而且蒸汽在調(diào)質(zhì)-定要除水，如果蒸汽中含有大量的水分 廢塑料造粒機(jī)，會(huì)造成制粒的堵塞.物料經(jīng)過調(diào)質(zhì)后，受到了一定程度的熟化，可顯著提高飼料中營養(yǎng)成份的利用率.　　2、制粒的過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查物料的濕度和溫度.濕度的檢查方法是:用手輕捏后，物料可成塊為好.溫度要因制粒品種的不同而不同，要穩(wěn)定地控制在75-95℃之間.　　3、制粒后的顆粒的冷卻一定不能過快或冷卻不夠，如果冷卻過快，會(huì)使物料顆粒表面開裂 找南京廢塑料造粒機(jī)，冷卻不夠，溫度過高，會(huì)使物料吸濕，造成霉塊.冷卻后的物料應(yīng)與室溫一致.

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