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眾所周知的尼龍滑塊的應(yīng)用非常廣泛,那么,它與普通的尼龍板材有著怎么樣的不同呢?
1、尼龍滑塊的聚合方法途徑不同
普通尼龍6是熔融的己內(nèi)-單體在酸性催化劑存在下進(jìn)行水解開環(huán)聚合,反應(yīng)時(shí)需要高壓(高壓釜或聚合管)、高溫(25o℃)和長時(shí)間(1o~20小時(shí)以上),聚合設(shè)備較為復(fù)雜,工序多。尼龍滑塊則是熔融的己內(nèi)-單體在堿性介質(zhì)存在下進(jìn)行陰離子開環(huán)聚合,在常壓和17o℃左右的溫度下,只需要幾分鐘反應(yīng)即可完成。
2、尼龍滑塊的聚合產(chǎn)物性能的差別
普遍尼龍6聚合體的分子量一般在3萬以下,結(jié)晶度不超過4o%;而尼龍滑塊的分子量在7~1o萬左右,結(jié)晶度可超過50%,密度也較大。因此夕無論在強(qiáng)度、剛度、耐磨損性能和耐化學(xué)性能方面夕鑄型尼龍均比普通尼龍6-得多,而且吸水性也比較小,尺寸穩(wěn)定性較普通尼龍6好。
3、制品的成型方法不一樣
普通尼龍6聚合體需要經(jīng)過鑄帶、造粒,萃取、干燥后夕才能加工成型。成型方法通常是采用注射法。注塑機(jī)設(shè)備要承受很大的壓力;模具復(fù)雜 pe導(dǎo)軌廠家,加工精度要求-,生產(chǎn)成本大。尼龍滑塊是將熔融的單體連同堿性催化劑和其他助劑一起,在常壓下直接澆注入模具內(nèi)成型,聚合反應(yīng)和尼龍滑塊同時(shí)在一個(gè)模具內(nèi)進(jìn)行夕工藝過程簡短;澆鑄設(shè)備簡單夕模具成本低。
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