郴州造粒機,宇輝塑機,abs造粒機螺桿

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塑料造粒機的主機是擠塑機，它由揉捏體系、傳動體系和加熱冷卻體系組成。大力發(fā)展再生資源 造粒機，變廢為寶。

⒈揉捏體系 塑料經(jīng)過揉捏體系而塑化成均勻的熔體，并在這一進程中所樹立壓力下，被螺桿接連的擠出機頭。

⑴螺桿：是擠塑機的首要部件，它直接關(guān)系到擠塑機的使用規(guī)模和生產(chǎn)率 pe單螺桿水環(huán)造粒機，由高強度耐腐蝕的合金鋼制成。

⑵機筒：是一金屬圓筒，通常用耐熱、耐壓強度較高、鞏固耐磨、耐腐蝕的合金鋼或內(nèi)襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿合作，完成對塑料的破壞、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型體系接連均勻運送膠料。通常機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充沛加熱和充沛塑化為準則。

⑶料斗：料斗底部裝有堵截設(shè)備，以便調(diào)整和堵截料流，料斗的旁邊面裝有視孔和標定計量設(shè)備。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內(nèi)套和碳素鋼外套構(gòu)成 abs造粒機螺桿，機頭內(nèi)裝有成型模具。機頭的-是將旋轉(zhuǎn)運動的塑料熔體轉(zhuǎn)變?yōu)槠叫兄本�運動，均勻平穩(wěn)的導入模套中，并賦予塑料以-的成型壓力。塑料在機筒內(nèi)塑化壓實，經(jīng)多孔濾板沿-的流道經(jīng)過機頭脖頸流入機頭成型模具，模芯模套恰當合作，構(gòu)成截面不斷減小的環(huán)形空地，使塑料熔體在芯線的周圍構(gòu)成接連密實的管狀包覆層。為-機頭內(nèi)塑料流道合理，消除積存塑料的死角，往往安頓有分流套筒，為消除塑料擠出時壓力動搖，也有設(shè)置均壓環(huán)的。機頭上還裝有模具校對和調(diào)整的設(shè)備，便于調(diào)整和校對模芯和模套的同心度。

本水冷拉條切粒塑料擠出造粒機組設(shè)備型號是yhsj 125/125，適用于ldpe、hdpe、pp、abs、ps等破碎料的回收造粒。 ldpe、hdpe、pp的生產(chǎn)能力為130 - 180kg/h（視原料配方而定），abs、ps 的生產(chǎn)能力為160 - 220kg/h （視原料配方而定）。設(shè)備安裝形式可采用“一字型”或“丁字型”。

該水冷拉條切粒塑料擠出造粒機組，是由兩臺排氣式塑料擠出機串聯(lián)成階式的廢塑料回收造粒設(shè)備。該機組是華星公司的成熟產(chǎn)品，廣泛應用于低密度聚乙烯（ldpe）、高密度聚乙烯（hdpe）、-（pp）、聚-乙烯（ps）及abs等各種類塑料的回收造粒。專門設(shè)計的排氣口能有效排除物料融化過程中產(chǎn)生的水分和揮發(fā)性氣體 螺桿造粒機，擠出顆粒均勻、結(jié)實、美觀，生產(chǎn)-。配置有液壓-機快速更換濾網(wǎng)機構(gòu)的機組，可-提高生產(chǎn)效率。

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