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1、加強(qiáng)節(jié)能球磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)
節(jié)能球磨機(jī)內(nèi)通風(fēng)對產(chǎn)都有明顯的影響,通風(fēng)好,不僅可將細(xì)粉及時排出磨機(jī),以免形成過粉磨,而且還可以帶走粉磨熱量,降低磨內(nèi)溫度,減少石膏脫水和尾倉糊球堵蓖?梢酝ㄟ^在進(jìn)料口處開通風(fēng)口、進(jìn)料口螺旋的改進(jìn)、下料溜子作成階梯形、放大隔倉板和出料蓖板的中心孔以及卸料口加強(qiáng)鎖風(fēng)等措施加以改進(jìn) 球磨機(jī)配件,不僅解決了堵料現(xiàn)象,而且加大了通風(fēng)面積。
2、隔倉板和出料蓖板
篩分隔倉板是一種能對通過隔倉板的物料進(jìn)行粗細(xì)分級的新型隔倉板,其主要作用是對進(jìn)入細(xì)磨倉的物料進(jìn)行篩分,阻止粗顆粒進(jìn)入細(xì)磨倉,為細(xì)磨倉使用比表面積大、粉磨-的微型研磨體創(chuàng)造了條件 球磨機(jī)配件材質(zhì),即新型隔倉板不僅增加了控制料流及平衡各倉粉碎能力的功能,而且可以實現(xiàn)粗細(xì)顆粒的分級和強(qiáng)制提升物料的作用,使較細(xì)的物料及早進(jìn)入細(xì)磨倉進(jìn)行粉磨。
球磨機(jī)通風(fēng)和冷卻的目的是:
進(jìn)行分選:及時排出合格產(chǎn)品,減少過粉磨,減少緩沖作用,從而提高產(chǎn)量,降低電耗。一般以出磨風(fēng)-衡量排風(fēng)的大小。風(fēng)速過小,起不到足夠的風(fēng)選作用;風(fēng)速過大,不僅增加阻力而且排出粉塵過粗,必須進(jìn)行再選粉,才能滿足成品需求。開流磨后面不帶粗分離器,收下的粉塵直接作為成品,故風(fēng)速不宜太高。大型圈流磨后面設(shè)有粗分離器,磨內(nèi)風(fēng)速可適當(dāng)加大。一般開流磨風(fēng)速控制在0.7~1.0m/s,圈流磨風(fēng)速1.0~1.5m/s。如不設(shè)粗分離器,風(fēng)速宜小于0.7m/s。
降低溫度:物料在粉磨過程中,產(chǎn)生大量的熱,使磨內(nèi)溫度和出磨物料溫度-提高,從而惡化操作,發(fā)生粘結(jié)、包球、糊磨,降低產(chǎn)量、增加電耗。實驗證明:當(dāng)溫度超過100℃后,粉磨效率將-降低。
溫度過高的另一個影響是生石膏(caso4·2h2o)緩凝劑將可能部分或全部脫水變成半水石膏或無水石膏。后兩者很容易溶于水,迅速形成caso4過飽和溶液,并沉淀析出針形結(jié)晶,聯(lián)結(jié)并導(dǎo)致硬化,這種現(xiàn)象稱為假凝。為了止假凝,出磨物料溫度應(yīng)低于110~120℃。由于磨內(nèi)排風(fēng)速度受到-,所以為了達(dá)到降溫目的,必須-入磨物料溫度。對于選粉機(jī)要進(jìn)行放風(fēng)量的計算,大型球磨還可能要噴水才能達(dá)到降溫的目的。當(dāng)然噴入水量必須要在磨內(nèi)完全汽化,否則將使水泥在貯存過程中帶來麻煩,并使強(qiáng)度降低;同時為了適應(yīng)收塵系統(tǒng)的要求,排出氣體要注意-溫度適當(dāng)。
凈化環(huán)境:磨機(jī)在操作過程中產(chǎn)生的粉塵要通過排風(fēng)進(jìn)行凈化。
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