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工作原理
根據(jù)粉煤灰的粒度加以選擇,物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)-倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显?倉(cāng)達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng),該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過(guò)卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過(guò)程中,研磨體也有滑落現(xiàn)象,在滑落過(guò)程中給物料以研磨作用,為了有效的利用研磨作用,對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候,把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段,即成為雙倉(cāng),物料進(jìn)入-倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎,物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候,鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨,磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出,對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候,如砂二號(hào)礦渣,粗粉煤灰,磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板,成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨,研磨體積也可之用鋼段。
在使用球磨機(jī)的過(guò)程中,所涉及的粉碎原理比較多,所以說(shuō),球磨機(jī)操作人員應(yīng)該經(jīng)過(guò)完善的培訓(xùn)之后才能上崗,這是為了能夠正確使用球磨機(jī),延長(zhǎng)其使用壽命,降低生產(chǎn)成本的關(guān)鍵。
由于球磨機(jī)能夠生產(chǎn)出高細(xì)度且能耗、成本等方-對(duì)比較低,所以說(shuō)球磨機(jī)的市場(chǎng)占有率越來(lái)越廣泛,也越來(lái)越重要。但是在使用的過(guò)程中,如何讓其-低能耗,這所關(guān)系的方面比較多,并不是簡(jiǎn)簡(jiǎn)單單就能夠?qū)崿F(xiàn)的 棒磨機(jī)工作原理,就比如說(shuō),在球磨機(jī)本身的-低,-壞是-,其次就是安裝工作是否嚴(yán)謹(jǐn)、達(dá)標(biāo),-就是操作人員是否認(rèn)真負(fù)責(zé)。這都是有必然聯(lián)系的,我們主要來(lái)介紹一下球磨機(jī)中鋼球的多少與電機(jī)電流的關(guān)系。
球磨機(jī)鋼球在使用的過(guò)程中是有一定磨損的 棒磨機(jī)工藝設(shè)計(jì),有些使用者會(huì)減少鋼球的使用量,來(lái)間接降低損耗,但是,一般來(lái)說(shuō),電機(jī)的電流量與鋼球的數(shù)量是呈正比的,不能為了增加產(chǎn)量而私自增加鋼球數(shù)量,也不能為了降低損耗而私自減少鋼球數(shù)量,因?yàn)殇撉驍?shù)量、電機(jī)流量與物料的多少和細(xì)度高低都是相互影響的。在選擇球磨機(jī)的鋼球時(shí),還要結(jié)合物料的特性,若物料的硬度比較大,在球磨機(jī)所能承受的球大小范圍內(nèi),選擇相對(duì)大一些的球。
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