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圓盤造粒機設備工藝流程及-措施
圓盤造粒機設備工藝流程及-措施:使用圓盤造粒設備生產復混肥的工藝流程 圓盤造粒法生產復混肥的一般工藝流程為配料、造粒、干燥、冷卻、篩分、包裝,其中造粒機、干燥機、冷卻機為主要設備.圓盤造粒成球率為30%~40%,干燥機與冷卻機之間的物料輸送用斗式提升機.此法生產適合于年產5萬噸以下的復混肥生產線使用.其工藝流程如圖1所示: 各種基礎肥料按配方要求的比例進行過稱計量,攪拌均勻后,由皮帶輸送機輸送到圓盤造粒機內,造粒后的物料進入干燥筒內,進行二次造粒、烘干、冷卻、篩分后大顆粒經破碎后和粉料一起返回配料工序,合格粒子進入表面處理工序包膜或撲粉后計量包裝.干燥中產生的氣體和粉塵經引風機和收塵設備達到排放標準,回收物再回到配料工序.
春耕時節(jié)施用有機肥建議
重施腐熟有機肥 滾筒篩分機全自動,每畝用量800~1000公斤。有機肥、磷肥、鉀肥全部作基肥施用,中-地氮肥亦全部作基肥施用 滾筒篩分機造粒機價格,生育期間一般不追肥,下等地葉片開始發(fā)黃時適量追施尿素。氮肥也可按基肥:追肥=6∶4追施,但追肥時間應早,在二葉一心期結合降雨或灌溉追施,為青稞增蘗、增穗、增籽打基礎。灌漿初期噴施0.3%磷酸二氫鉀,對延長葉片功能、提高千粒重有-的效果。
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