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工作原理
根據(jù)粉煤灰的粒度加以選擇，物料由磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)-倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔�。物料�?倉(cāng)達(dá)到粗磨后 球磨機(jī)配件價(jià)格襯板，經(jīng)單層隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)，該倉(cāng)內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
筒體在回轉(zhuǎn)的過程中，研磨體也有滑落現(xiàn)象，在滑落過程中給物料以研磨作用 -球磨機(jī)配件價(jià)格，為了有效的利用研磨作用，對(duì)物料粒度教大的一般二十目磨細(xì)時(shí)候，把磨體筒體用隔倉(cāng)板分隔為二段，即成為雙倉(cāng)，物料進(jìn)入-倉(cāng)時(shí)候被鋼球擊碎，物料進(jìn)入第二倉(cāng)時(shí)候，鋼端對(duì)物料進(jìn)行研磨，磨細(xì)合格的物料從出料端空心軸排出，對(duì)進(jìn)料顆粒小的物料進(jìn)行磨細(xì)時(shí)候，如砂二號(hào)礦渣，粗粉煤灰，磨機(jī)筒體可不設(shè)隔板，成為一個(gè)單倉(cāng)筒磨，研磨體積也可之用鋼段。
在研磨體裝載量基本穩(wěn)定的情況下，各級(jí)鋼球直徑逐漸減小 鋼球球磨機(jī)配件價(jià)格，級(jí)配重量比例發(fā)生變化，平均球徑也逐步降低。當(dāng)鋼球磨損，球徑減小，球的規(guī)格尺寸下降近一級(jí)時(shí)，級(jí)配重量比例失調(diào)更為明顯，80mm級(jí)明顯減少。鋼球級(jí)配重量比例失調(diào)對(duì)球磨機(jī)粉磨效率的影響，比平均球徑降低的影響要大得多。平均球徑恢復(fù)原值已難以實(shí)現(xiàn)，但鋼球重量級(jí)配比例的變化，從補(bǔ)充鋼球的規(guī)格上適當(dāng)進(jìn)行調(diào)節(jié)是能夠?qū)崿F(xiàn)的。這種方法為根據(jù)磨機(jī)內(nèi)鋼球級(jí)配的變化，未補(bǔ)充球耗提供了科學(xué)依據(jù)，為穩(wěn)定級(jí)配重量比例，提高磨機(jī)粉磨效率，創(chuàng)造了條件。
水泥球磨機(jī)設(shè)備鋼球消耗補(bǔ)充不僅是為了維持磨機(jī)內(nèi)研磨體裝載量和平均球徑，更重要的是通過補(bǔ)充球耗來調(diào)節(jié)研磨體級(jí)配重量比例的變化，穩(wěn)定磨機(jī)的粉磨效率，周期性補(bǔ)充級(jí)配中-規(guī)格的鋼球，已不能滿足穩(wěn)定鋼球級(jí)配重量比的要求，按照生產(chǎn)中級(jí)配的變化規(guī)律，應(yīng)改進(jìn)補(bǔ)球方法，方能達(dá)到穩(wěn)定級(jí)配重量比例的目的。
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